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大家好!今天讓小編來大家介紹下關于cnc加工鈦合金(cnc加工鈦合金參數)的問題,以下是小編對此問題的歸納整理,讓我們一起來看看吧。
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一、數控車床加工鈦合金用什么樣的刀片
鈦合金具有高的強度?質量比,更好的強度、韌性、延展性.另外,鈦合金還具有較好抗氧化性與耐腐蝕性,并且在高溫下還能保持良好的強度.這些性能優點使得鈦合金在航空航天、汽車、化工和醫療器械等領域得到廣泛應用,加工鈦合金的刀片AC630M,刀尖圓弧0.4,對于有一定硬度的鈦合金對于高溫合金的話,整體CBN刀具是最理想的刀具了,效果非常好。
二、第九區鈦合金美工刀為啥那么貴,能用十年嗎?
cnc加工精度高,足夠精巧。誤差極小,能夠做出傳統鑄造工藝做不出的細節。
CNC加工鈦合金,由于鈦合金的特性,很費CNC的刀頭。如果你對材質有要求,但對細節沒要求,可以去咸魚看看一些私人作坊的鈦合金美工刀,外形粗獷,看起來很簡陋,但也一樣用,說不定還更結實,但沒有把玩價值。
這種東西主要是用來把玩的(這就是為什么刀身上預留那么多氚氣燈安裝槽,氚氣燈一顆60多),當然也可以當工具用。
同樣精度做工的刀具,在國外至少再翻幾番,1000上下根本不能叫貴。畢竟中國制造正在往精工高端方向發展,不能老停留在粗加工,耐用這些特性上,否則永遠不能躋身制造強國之列。試想印度造的東西和德國日本或現在的中國高端制造能一樣嗎?
回到耐用性話題,鈦合金強度不輸一般的鋼材,防銹性能完爆所有鋼材,在美工刀的使用范疇里,50年也用不壞,除非你超出使用范疇,比如:把美工刀當撬棒或榔頭用。畢竟那些鋅合金電鍍的所謂全金屬“專業美工刀”也能用10年以上了。
刀頭部分:原裝刀頭已經足夠好,如果你想替換,可以替換成神鋼M390。這是它開放性通用刀頭標準的好處:可以自定義刀頭。
如果純粹只是想得到一把皮實的美工刀,干活用,那么建議你放棄所有使用ckb2標準刀頭的美工刀。你只需要一把鋁合金加厚型美工刀,然后配上一打氧化皓陶瓷刀片。絕對適合勝任一切劃紙切條的活。
三、鈦合金CNC加工應該注意什么
由于鈦合金的彈性模量小,工件在加工中的夾緊變形和受力變形大,會降低工件的加工精度;工件安裝時夾緊力不宜過大,必要時可增加輔助支承。如果使用含氫的切削液,切削過程中在高溫下將分解釋放出氫氣,被鈦吸收引起氫脆;也可能引起鈦合金高溫應力腐蝕開裂。切削液中的氯化物使用時還可能分解或揮發有毒氣體,使用時宜采取安全防護措施,否則不應使用;切削后應及時用不含氯的清洗劑徹底清洗零件,清除含氯殘留物。禁止使用鉛或鋅基合金制作的工、夾具與鈦合金接觸,銅、錫、鎘及其合金也同樣禁止使用。與鈦合金接觸的所有工、夾具或其他裝置都必須潔凈;經清洗過的鈦合金零件,要防止油脂或指印污染,否則以后可能造成鹽(氯化鈉)的應力腐蝕。一般情況下切削加工鈦合金時,沒有發火危險,只有在微量切削時,切下的細小切屑才有發火燃燒現象。為了避免火災,除大量澆注切削液之外,還應防止切屑在機床上堆積,刀具用鈍后立即進行更換,或降低切削速度,加大進給量以加大切屑厚度。若一旦著火,應采用滑石粉、石灰石粉末、干砂等滅火器材進行撲滅,嚴禁使用四氯化碳、二氧化碳滅火器,也不能澆水,因為水能加速燃燒,甚至導致氫爆炸。
四、cnc加工鈦合金參數
切削加工鈦合金應從降低切削溫度和減少粘結兩方面出發,選用紅硬性好、抗彎強度高、導熱性能好、與鈦合金親和性差的刀具材料,YG類硬質合金比較合適。由于高速鋼的耐熱性差,因此應盡量采用硬質合金制作的刀具。常用的硬質合金刀具材料有YG8、YG3、YG6X、YG6A、813、643、YS2T和YD15等。涂層刀片和YT類硬質合金會與鈦合金產生劇烈的親和作用,加劇刀具的粘結磨損,不宜用來切削鈦合金;對于復雜、多刃刀具,可選用高釩高速鋼(如W12Cr4V4Mo)、高鈷高速鋼(如W2Mo9Cr4VCo8)或鋁高速鋼(如W6Mo5Cr4V2Al、M10Mo4Cr4V3Al)等刀具材料,適于制作切削鈦合金的鉆頭、鉸刀、立銑刀、拉刀、絲錐等刀具。采用金剛石和立方氮化硼作刀具切削鈦合金,可取得顯著效果。如用天然金剛石刀具在乳化液冷卻的條件下,切削速度可達200m/min;若不用切削液,在同等磨損量時,允許的切削速度僅為100m/min。
以上就是小編對于cnc加工鈦合金(cnc加工鈦合金參數)問題和相關問題的解答了,cnc加工鈦合金(cnc加工鈦合金參數)的問題希望對你有用!
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