CNC數控加工程式設計是指于排序機及適當的排序機軟件控制系統的全力支持下，手動聚合數控加工流程的操作過程。它充分利用了排序機快速演算和儲存的功能。

　　1、先粗后精的原則

各表層的加工次序依照粗加工、半精加工、精加工和光整加工的次序展開，目的是逐漸提高配件加工表層的精度和表層質量。假如配件的全數表層均由數控機床加工，成品精心安排一般按粗加工、半精加工、精加工的次序展開，即粗加工全數順利完成后再展開半精加工和精加工。粗加工時德博瓦桑縣速除去大部分加工穩定度，再依次精加工各個表層，這種可提高生產效率，又可確保配件的加工精度和表層溫度梯度。該方法適用于邊線精度明確要求較高的加工表層。這并不是絕對的，如對許多體積精度明確要求較高的加工表層，考慮到零件的減震、形變及體積精度等明確要求，也可以考慮這些加工表層分別按粗加工、半精加工、精加工的次序順利完成。對精度明確要求較高的加工表層，在粗、精加工成品間，配件最好一拖再拖一段時間，使粗加工后的配件表層形變得到完全釋放，減小配件表層的形變形變程度，這種有有利于提高配件的加工精度。

　　?

　　2、先面后孔原則

對箱體類、底板類、機體類等配件，正方形線條體積較大，用正方形功能定位相對平穩可信，而有先加工正方形，后加工孔。這種，不僅使后續的加工有一個穩定可信的正方形做為功能定位高程，所以在凹凸不平的表層上加工孔，加工變得容易許多，也有有利于提高孔的加工精度。通常，可按配件的加工足部劃分成品，一般先加工單純的歐幾里得花紋，后加工復雜的歐幾里得花紋；先加工精度較高的足部，后加工精度較高的足部；先加工正方形，后加工孔。

　　3、高程先加工原則

　　加工一開始，總是把用作精加工排序方法的表層加工出來，因為功能定位排序方法的表層精確，裝夾數值就小，所以任何配件的加工操作過程，總是先對功能定位高程展開粗加工和半精加工，必要時還要展開精加工，比如，軸類配件總是對功能定位高程展開粗加工和半精加工，再展開精加工。比如軸類配件總是先加工中心孔，再以中心孔面和功能定位吉洛姆精排序方法加工孔系和其他表層。假如精高程不止一個，則應該依照排序方法轉換的次序和逐漸提高加工精度的原則來精心安排高程的加工。

　　4、先內后外原則

對精密機匣，其方型與孔的固定式度明確要求較高，一般采用先孔后方型的原則，即先以方型做為功能定位排序方法加工孔，再以精度較高的孔做為功能定位排序方法加工方型，這種可以確保方型和孔間具有較高的固定式度明確要求，所以使用的夾具結構也很單純。

　　5、減少換刀單次的原則

　　在數控加工中，應盡量按進入加工邊線的次序精心安排加工次序。