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　　?cnc加工工藝之套管銑床法

　　CNC加工

　　套管銑床的優點：套管銑床是換用套管銑床，加工核心兩軸LX1，即X，Y軸半圓形直徑補償金，Z軸一條線走刀的銑床方法加工套管。

　　cnc加工套管銑床關鍵借以內襯套管及難加工原料的套管孔的加工。它具體有前述優點：

　　⑴加工速度更快，高效率，加工高精度。原料一般為軟質合金原料，針型速度更快。的生產制造高精度，因而銑床的套管高精度。

　　⑵銑床專業領域大。只需是牙距同樣，不論是右旋體套管或是右旋體套管，均可應用一把，有盔鼩減少庫平銀。

⑶銑床加工便于銑面，壓縮機，如上所述滾珠制動器而言鉆削狀況不錯，尤其適用于鋁，銅，蘇泊爾鋼板等難加工原料的套管加工，特別是在合適大小型零部件及稀有原料的零部件的套管加工，可以保證套管加工產品品質和產品鉆孔的可靠性。

　　⑷因沒有前面恰當引導，適用于加工套管堰頂較長的埋孔及沒有退刀槽的孔。

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　　cnc加工工藝之套管銑床法?

　　套管銑床的歸類：套管銑床可分成三種，一類是機邁齊軟質合金炮身撤收，另一類是一體式軟質合金撤收。機邁齊專業領域廣，既可加工套管微細高于炮身一般說來的孔，也可加工套管微細超過炮身一般說來的孔。一體式軟質合金撤收一般借以加工套管微細高于一般說來的孔。

　　cnc加工套管銑床的數控滾珠制動器程式設計

cnc加工套管銑床的流程撰寫與其他的代碼不一樣，倘若加工流程撰寫不恰當，易引致損毀或套管加工不恰當。始為時要留心以下幾個方面：

　　⑴種疊應將套管堰頂加工好，對小直徑孔用麻花鉆加工，對很大的孔應換用鏜削加工，保證套管堰頂的精密度。

　　⑵步入填裝來時要換用半圓形運動軌跡，一般為1/2圈開展步入或填裝來，與此同時Z軸方位角應高速行駛1/2牙距，以保證套管樣子。半經索賠值應在這時帶回。

　　⑶X，Y軸半圓形直徑補償金一周，切入點制動器沿Z軸方位角應高速行駛一個牙距，要不然，會引致套管亂扣。

　　⑷實際譬如說流程流程：套管撤收直徑為Φ16，套管吉洛姆M48×1.5，套管孔微細為14。

　　加工流程流程如下右圖：

　　(套管堰頂流程流程略，該孔高文瑞用鏜削堰頂)

　　G0 G90 G54 X0 Y0

　　G0 Z10 M3 S1400 M8

G0 Z-14.75 針型至套管深達

　　G01 G41 X-16 Y0 F2000 移往針型位置，加入直徑補償金

　　G03 X24 Y0 Z-14 I20 J0 F500 瞄準時選用1/2圈梯形瞄準

　　G03 X24 Y0 Z0 I-24 J0 F400 研磨整個套管

　　G03 X-16 Y0 Z0.75 I-20 J0 F500 填裝時選用1/2圈梯形填裝G01 G40 X0 Y0 手前中心，取消直徑補償金

　　G0 Z100

　　M30