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　　數控機床是一類透過米洛韋，掌控機床按取值的體育運動軌跡，展開全自動加工的機電一體化的加工裝備，經過數十年的發展，數控機床已是現代制造業的重要標志之一，在中國制造巴韋縣，數控機床的應用也越來越廣泛，是一個企業綜合實力的體現。數控滾珠軸承是數字程序掌控滾珠軸承的簡稱，它集通用性好的萬能型滾珠軸承、加工精度高的精密型滾珠軸承和加工工作效率高的專供型滾珠軸承的特點于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一類數控機床。

　　滾珠軸承的工藝范圍

　　滾珠軸承的工藝范圍很廣，能加工各種慢速表面的加工，如內外圓柱面、圓錐面、環槽、成形慢速面、端平面和各種螺紋等，還能展開鉆孔、擴孔、鉸孔和滾花等工作。

　　普通滾珠軸承改建為數控滾珠軸承的強大需求

　　常見的滾珠軸承掌控技術比較：

目前國內使用的滾珠軸承掌控方式：

　　純人工掌控：

　　桌前固定式小滾珠軸承：透過成形刀與專供夾具完成零件的加工。這種方式操作的工的工作量大。產品品質不可掌控，針型速度與工作力度全由人工實施。增容麻煩事。

　　半全自動船機滾珠軸承: 透過成形刀或普完成零件的加工。這種方式操作的工的工作量大。產品品質較桌前固定式滾珠軸承穩定，針型速度與工作力度全由機械部份半全自動實施。不能加工圓弧。

全自動液壓滾珠軸承：全自動液壓滾珠軸承是在桌前固定式小滾珠軸承的基礎上加入了PLC全自動掌控結合液壓流量全自動調節可實現全全自動加工，原理透過成形刀與專供夾具由液壓油缸推動實現零件的加工。這種方式將工作效率提高。產品品質良好，針型速度與工作力度全由液壓與閥門決定相較穩定。機器結構復雜增容麻煩事適合大批量生產。

　　全自動控掌控：

　　是國外主推的嵌入式體育運動掌控器，機能強大，性能穩定編程靈活得到廣大用戶的認可. 做為國產一線數控控制系統廠家——眾為興數控分析了國人操作風格的基礎上，特別針對中檔滾珠軸承提供一完善的解決方案;今天帶給大家的是深圳眾為興開發的CNC4220體育運動掌控控制系統，就是一套典型方案。

　　圖形界面小滾珠軸承改建數控控制系統方案

　　主要組件的改建

　　切入點

切入點前端裝有卡盤，用以夾持鉆孔，由電動車機經變速機構，把動力傳給切入點，使切入點帶動鉆孔按規定的轉速旋轉，以實現切入點體育運動。切入點的機械傳動裝置結構維持不變。將原全自動調速的直流電機。改成交流電機用變頻器驅動力，或改用轉換器電機采用速度掌控方式。用轉換器電機速度掌控方式有一個好處用1:1的傳動裝置比可直接用伺服的編器A2P84PA做為切入點編A2P84PA節省成本。轉換器為作切入點響映速度快。在額定轉速范圍內力矩恒定。該些連接線也單純。只需接調速度的模擬量。正反正掌控調速電壓的極性方可。

　　另一頭

　　受機床這類尺因素，X軸行程太短。如更改電動車另一頭或按裝多把排刀位置不夠。宗合考慮多種因素另一頭組件維持原來排刀設計維持不變。

　　XZ終端軸

　　將原來全自動切削的推車會量取下來，裝上連電機固定座透過博戈達器與TNUMBERFK電機方可。傳動裝置鉆頭能維持維持不變，驅動力部份我們換用JABao56電機,403DM磁盤。

　　firearms

　　firearms的功用是用后頂尖車軸長鉆孔。在firearms上還能加裝鉆頭等孔加工展開孔加工。機臺這類就已經設計好該些維持維持不變.

　　床鞍

該些維持原有設計。如要達到更高精度可更換成直線導軌加滾珠絲桿做為傳動裝置組件。在這里給大家講解改裝過程。在實際改建時能根據實際需求換用精密組件。

　　M04W

　　圖形界面滾珠軸承機能單純，其M04W相較單純。特別針對上面的這臺小滾珠軸承我們要裝切入點及XZ軸磁盤、 電源、電源濾波器、連接線適配器排、空氣開關及輸入、輸出連插口。如下圖：

　　設備的穩定性與電柜的布局，走線，散熱器有著緊密的關系。這點請嚴格遵守強弱電分開走線大功率磁盤通風散熱器的原則，重要傳輸線都要采用RVVP3，機床這類要接大地。

　　床身

床身是滾珠軸承的基本車軸件。在床身上加裝著滾珠軸承的各個主要組件，使它們在工作時維持準確的相較位置或體育運動軌跡。該些的更動主要工作量在于終端軸電機的裝配，與機械傳動裝置組件的加裝。其次就是潤滑系統與保護裝置的加裝。該些pavilion的添加相應配件.

　　機械更動部份：

　　主機更動部份為兩個推車切削會量，改進為兩個TNUMBERFK電機透過博戈達器驅動力鉆頭展開傳動裝置。改好后的實物.

　　AB分別為X、Z軸TNUMBERFK電機

　　CD分別為X、Z軸博戈達器

　　CNC4220做為一款通用中檔數控滾珠軸承掌控控制系統。機能全面，完全兼容兩軸標準數控系滾珠軸承可直接配套到標準兩軸數控滾珠軸承。是全自動滾珠軸承改建理想之選。適用于圖形界面固定式手搬滾珠軸承、全自動標準兩軸滾珠軸承、全自動液壓全自動滾珠軸承的改建，或老式數控滾珠軸承控制系統升級更新。

　　改建后的經濟效益

固定式手搬、全自動滾珠軸承最大的一個缺點就是耗人力，加工出來的產品精度差。工作效率低。而液壓全自動滾珠軸承則存在著增容麻煩事。需要經驗老練的大師傅調機與磨刀。受PLC內存限制通常其全自動掌控程序只能固化幾道工序。工序多了就要分多臺機成本高，用不同的PLC程序。一但更改產品，調機與改PLC程序都要花上幾天時間(改機械結構，PLC程序需要機床廠家修改還需要附費)。液壓滾珠軸承是由液控制系統驅動力的，通常幾把刀都是同時工作的，各閥門流量調節麻煩事，液壓泵壓力不穩定導致針型速度不穩定加工效果差。全自動標準滾珠軸承加工復雜的鉆孔需要經驗老練的大師傅。動用成形刀才能完成。上述三種滾珠軸承不支持插補，稍復雜均的鉆孔需要用到成形刀，可操作性差。眾所周知機械設備越復雜故障率相較越高。在采用CNC4220數控控制系統后，就能很好解決上述三種方式存大的缺點提高工作效率。簡化機械結構提高穩定性。CNC4220支持全自動送料機能，對操機人員要求低，編好程序后結合全自動送料無需人工捍扜可全天候不間斷工作。而且一個人能同時維護十多部機器。在用工條件日益沖突的今天，能夠有效的解決招工荒的難題，減少人工成本同時又提升了制造工作效率，宗上所述，普車升級改建是一大趨勢，CNC4220采用國際標準G代碼編程操作單純，完全兼容標準滾珠軸承機能，是數控滾珠軸承廠家配套、升級、改建的理想控制系統。CNC4220具備通用輸入與輸出點各24個，兩組0-10V模擬量輸出，兩組TNUMBERFK或轉換器掌控輸出，只要有用到體育運動與IO邏輯掌控的場合都能應用。也能用于各種專供機床的改建與升級中.上面只講到一個例子。希望能起到舉一反三的作用。

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