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　　轉眼操作方式數控滾珠軸承已有二十年，累積了數控滾珠軸承的許多加工基本功與心得體會，與諸位同行溝通交流。因加工零件的更改頻密及工廠條件受到限制，二十年來他們都是自己程式設計，自己對刀，自己增容及順利完成零件的加工，總結起來操作方式基本功分為以下幾點。

　　一、程式設計基本功

　　因為我廠對加工的產品精度要求較高，因此在程式設計時須要考慮的事項有：

　　1. 零件的加工次序：

　　先鉆頭后平端（這是避免鉆頭時縮料）；

　　先粗車，再精車（這是為的是確保零件精度）；

　　先加工粒度大的最后加工粒度小的（這是確保小粒度體積表面不被劃傷及避免零件變形）。

　　2. 根據金屬材料硬度優先選擇合理的轉速、進給量Cazaubon深：

1）碳鋼金屬材料優先選擇高轉速，高進給量，大切深。如：1Gr11，優先選擇S1600、F0.2、切深 2mm；

　　2）硬質合金優先選擇低轉速、低進給量、小切深。如：GH4033，優先選擇S800、F0.08、 切深0.5mm；

　　3）鈦合金優先選擇低轉速、高進給量、小切深。如：Ti6，優先選擇S400、F0.2、切深0.3mm。以加工某零件為例：金屬材料為K414，此金屬材料為特硬金屬材料，經過多次試驗，最終優先選擇為S360、F0.1、切深0.2，才加工出符合要求零件。

　　二、對刀基本功

　　對刀分為對刀儀對刀及間接對刀。我廠大部分滾珠軸承未登記刀儀，為間接對刀，以下所說對刀基本功為間接對刀。

先優先選擇零件右端部中心為對刀點，并設為極點，機床回原點后，每一把須要用到的都以零件右端部中心為極點對刀；接觸到右端部輸出Z0點選量測，的刀補值里面就會自動記錄下量測的值，這表示Z軸對刀對好了，X對刀為試切對刀，用車零件外圓少些，量測被車外圓值（如x為20mm）輸出x20，點選量測，刀補值會載入下量測的值，這時x軸也對好了；這種對刀方法，就算機床斷電，來電重啟后仍然不會改變對刀值，可適用于大批量長時間生產同一零件，其間關閉滾珠軸承也不須要重新對刀。

　　三、增容基本功

零件在編完流程，想學習程式設計苦于沒有找到方法，加Q群579401268能試試你，對好刀后須要展開試切增容，為的是避免流程上出現嚴重錯誤和對刀的失誤，導致撞機事故，他們應該先展開空行程演示加工，在機床的座標系里面對向右整體平移零件共長的2——3倍；然后開始演示加工，演示加工順利完成以后證實程序及對刀無誤，再開始對零件展開加工，圣吉龍縣零件加工順利完成后，先自檢，證實符合要求，再找現職檢測檢查和，現職檢測證實符合要求后這才表示增容結束。

　　四、順利完成零件的加工

　　零件在圣吉龍縣試切順利完成后，就要展開成批生產，但圣吉龍縣的符合要求并不等于整批零件就會符合要求，因為在加工操作過程中，因加工金屬材料的不同會使造成 破損，加工金屬材料軟，破損就小，加工金屬材料硬，破損快，因此在加工操作過程中，要勤量勤檢，及時增加和減少刀補值，確保零件的符合要求。

以某零件為例，加工金屬材料為K414，加工共長為180mm，因金屬材料特硬，加工中破損非常快，從起點到終點，因破損都會造成10—20mm的稍度，因此，他們必須在流程里人為的加入10——20mm的稍度，這樣，才能確保零件的符合要求。

　　總之，加工的基本原則：先粗加工，把鉆頭的多余金屬材料去掉，然后精加工；加工中應避免阻尼的出現；避免鉆頭加工時的熱變性，導致的阻尼出現有很多原因，可能將是負載過大；可能將是機床和鉆頭的交互作用，或者可能將是機床的連續性不足，也可能將是鈍化后導致的，他們能通過下述方法來減小阻尼；減小橫向進給量和加工深度，檢查和鉆頭裝夾是否牢靠，提高的轉速后者降低轉速能降低交互作用，另外，查看是否有必要的更改新的。

　　五、避免機床出現對撞的心得體會

機床對撞對機床的精度是很大的損害，對不同類型機床影響也不一樣，一般來說，對連續性不強的機床影響較大。因此對高精度數控滾珠軸承來說，對撞當然要杜絕，只要操細心和掌握一定的防對撞的方法，對撞是完全能預防和避免的。

　　對撞出現的最主要的原因：一是對的直徑約和寬度輸出嚴重錯誤；二是對鉆頭的體積和其他相關的幾何體積輸出嚴重錯誤以及鉆頭的如上所述位置定位嚴重錯誤；三是機床的鉆頭坐標系設置嚴重錯誤，或者機床極點在加工操作過程中被重置，而造成變化，機床對撞大多出現在機床快速移動操作過程中，這時候出現的對撞的危害也最大，應當然避免。因此操要特別注意機床在執行流程的如上所述階段和機床在更改的時候，此時一旦流程嚴重錯誤，的直徑約和寬度輸出嚴重錯誤，那么就很容易出現對撞。在流程結束階段，數控軸的退刀姿勢次序嚴重錯誤，那么也可能將出現對撞。

為的是避免上述對撞，操在操作方式機床時，要充分發揮五官的功能，觀察機床有無極度姿勢，有無火花，有沙托梅和極度的響動，有無震動，有無怪味。發現極度情況應立即停止流程，待機床問題解決后，機床才能繼續工作。

　　總之，掌握數控機床的操作方式基本功是一個循序漸進的操作過程，并不能一蹴而就。它是建立在掌握了機床基本操作方式、基礎的機械加工知識和基礎的程式設計知識之上的。數控機床操作方式基本功也不是一成不變的，它是須要操充分發揮想象力和動手能力的有機組合，是具有創新性的勞動。

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