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　　DMC鑄件展｜與FANUC共探鑄件韋謝列

　　國際性金屬加工網

　　先進制造 ◇ 系列技術講座

　　1月11日13:30-17:00 2023 Ansys中國機器人金融行業典型研討會

　　轉眼就到了6月，

　　夏末的首場展覽會：

　　中國國際性鑄件技術和設備博覽會，

　　即將與你見面！

　　FANUC將攜10Niederbronn鑄件金融行業領先化解方案亮相，

　　FANUC鑄件韋謝列的魅力，

　　等你親臨體驗！

　　FANUC信函

　　時間：2019年6月11-15日

　　地點：上海國家國際會議中心中心3展場E001

　　中國國際性鑄件技術和設備博覽會

　　DMC 2019

　　藏品亮點提前看：

1、FANUC將增添數款鑄件加工新技術和化解方案，包括電弧如石機新一代的AWF3手動截葉機能，和小型加工中心增添的手機地板熱彎成形硅鑄件加工，使鑄件加工更高效。

　　新型手動截葉技術

　　選用FANUC α-C400iB電弧如石機展開膠質鑄件板的手動截葉

　　模擬FANUC新一代的AWF3手動截葉機能，觀眾可直接看到電弧如石機的截葉效果和鼓點

　　透過陰極絲的震動，提高小孔、斷絲點及復雜情況下的截葉錯誤率

　　水底截葉時可迅速判斷截葉是否成功，失敗后可重新開始截葉在水底可同時實現最大寬度為500 mm的手動截葉

　　選用FANUC α-C800iB電弧如石機對大型高厚鑄件板展開高效、高精度加工

　　FANUC α-C800iB電弧如石機的XY軸返程為800 mm x 600 mm，Z軸返程為310 mm，最大阻抗為3000 kg

厚件加工能力，鑄件板中間最高寬度達300 mm

　　熱位移補償金機能使設備受到來自大氣壓力變化的影響大大降低

　　高可靠性手動截葉機能，同時實現多個加工方向的手動順序加工

　　二維座標轉動機能，手動對流程極座標展開二維補償金

　　高產品品質鑄件加工

　　ROBODRILL α-D21MiB小型加工中心展開鋼模測試件的高產品品質加工，大力推進ROBODRILL在鑄件加工方面的應用領域

　　透過轉換器HRV3+掌控、智能反向間隙補償金掌控和最小設定單位0.1μm提高加工面產品品質

　　透過平滑粒度更正機能消除往返方向高低差引起的切痕，Chhindwara體花紋基本消失

　　透過合理的加工模式設置，強化以此類推速掌控，提高各加工區域銜接處質量和整體加工效率

　　手機地板熱彎成形模加工

ROBODRILL α-D21MiB小型加工中心展開手機地板熱彎成形硅鑄件加工。大力推進ROBODRILL在硅鑄件金融行業中的應用領域

　　2,4000轉/分鐘的高轉速切入點，選用陶瓷切入點軸承，確保切入點高速轉動時的附著力

　　選用FANUC 31iB掌控系統，能對工作中的加工中心各加工狀態展開有效監控

　　透過修改和強化機床參數，開通IS-C、HRV3+等機能，提高加工輪廓度并保證加工的穩定性，減小磨損，縮短了的選用壽命

　　加裝灰塵隔離收集裝置，對灰塵墊圈展開INS13ZD，避免灰塵進入紅腺或護木中，縮短了機床的選用壽命

將智能制造設備與機器人手動化點對點結合，從而同時實現鑄件的高效手動化生產。FANUC特別增添了可大幅簡化機器人與智能機器的集成工作的——QSSR快速簡便啟動手動化技術。

　　鑄件板手動化加工

　　選用FANUC α-C600iB 電弧如石機展開鑄件板鉆孔加工

　　選用M-20iA/35M機器人展開鑄件板手動化每邊例授去中子作業

　　二維座標轉動機能，手動對流程極座標展開二維補償金

　　機器人選用快換夾具，相容多品種鉆孔場效應加工

　　銅陰極手動化加工

　　選用FANUC α-D14MiB小型加工中心展開銅陰極鉆孔加工，選用CR-7iA/L協作機器人展開銅陰極手動每邊料

　　FANUC協作機器人，無需工業圍欄，可人機協同作業

　　選用移動式平臺，可滿足多臺設備的每邊料要求，適用于長加工周期鉆孔的無人化生產

　　快速簡便啟動手動化(QSSR)簡化了機器人與智能機器的集成工作

FANUC智能機器生產管理系統LINKi將提供針對不同生產現場的多級數據采集和全局監控管理，同時實現生產過程手動化、透明化、智能化。

　　電弧如石機生產管理系統

　　對應鑄件工廠的國際性化和大規模化的生產質量信息管理工具

　　輕松同時實現加工流程傳送、設備狀態監控和生產結果分析等機能

　　提高運轉率，同時實現更加出眾的生產性

　　小型加工中心生產管理系統

　　透過底層數據采集和數據庫組織管理，同時實現了從設備到工廠和多工廠的多級數據采集和全局監控管理

　　選用B\S架構，無須安裝客戶端即可在Window、Linux和Andriod等設備上瀏覽工廠生產狀態，檢測運轉狀況，收集警報、流程運轉履歷、運轉成果等信息

　　同時實現與FANUC機器人的點對點連接

　　（發那科機器人）

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