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　　工業(yè)4.0和整套手動化控制系統(tǒng) – CIMT 2017展覽會前夕DMG MORI展現(xiàn)機床制造的今后

　　DMG MORI將于2017年4月17日至22日借今年CIMT北京機床展之際在重要的我國市場展現(xiàn)創(chuàng)新的技術(shù)和新機的處子秀。本屆展覽會上，做為領(lǐng)跑的機床制造商，DMG MORI仍將圍繞工業(yè)4.0和相應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)化化解方案以及整套手動化控制系統(tǒng)和先進(jìn)的制造方式的主題，比如involves制造。DMG MORI在我國市場處子秀的新機是配機器人的CMX 1100 Vc固定式銑床加工中心、SPRINT 32-8手動研磨中心和具有銑/車/磨A43EI235E加工能力的DMC 80 FD duoBLOCK?加工中心。

網(wǎng)絡(luò)化工廠：通向工業(yè)4.0黃金時代的數(shù)據(jù)傳輸和數(shù)字化制造之路

　　“工業(yè)4.0”是當(dāng)之無愧的今后熱點。做為全球領(lǐng)跑的機床制造商，DMG MORI為使用者提供更多以APP插件為基礎(chǔ)的控制和操作方式控制系統(tǒng)CELOS?及智能化軟件化解方案與大量網(wǎng)絡(luò)化產(chǎn)品和服務(wù)，幫助顧客持續(xù)地進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)化轉(zhuǎn)型。截止目前，每三臺機床中就有兩臺機床搭載CELOS?，而且全部適應(yīng)今后的需要。

　　圖 1 網(wǎng)絡(luò)化/工業(yè)4.0

隨著面向今后插件的不斷發(fā)展，CELOS?能保證無縫地銜接工業(yè)4.0黃金時代的軟件化解方案。比如，CELOS?的“狀況分析器”采集機床的狀況數(shù)據(jù)。結(jié)合研磨和銑床加工中心中的工業(yè)4.0感應(yīng)器包，使用者通過軟件輔助工具可以嚴(yán)密監(jiān)測機床狀況和加工過程，在機床數(shù)控控制系統(tǒng)上或用PC版CELOS?在機床外實時分析工作情況和狀況。使用者也能在APP插件上長時間地積累數(shù)據(jù)，從中獲得可信的“預(yù)防性保護(hù)”化解方案的重要信息。這意味著顧客可以減少保護(hù)成本和擁有最大限度避免馬瑟布縣停機的有效輔助工具，提升整個制造控制系統(tǒng)的工作效率。

　　CMX 1100 Vc：重研磨應(yīng)用應(yīng)用領(lǐng)域的基本型固定式銑床加工中心

做為DMG MORI集團(tuán)內(nèi)產(chǎn)品升級戰(zhàn)略的一部分，DMG MORI現(xiàn)在提供更多面向顧客的基礎(chǔ)型機床，擁有更全面的制造化解方案– 更多的制造方式、更高的技術(shù)水平和更高的性價比– 以及全新的品牌。其中的CMX 1100 Vc加工中心以C形鑄鐵立柱和床身為基礎(chǔ)，保證該機的高剛性和高減震操控性。因此，該固定式銑床加工中心能滿足重研磨的應(yīng)用應(yīng)用領(lǐng)域要求。高質(zhì)量的滾珠軸承傘翼及12,000rpm轉(zhuǎn)速的切入點保證高制造力。優(yōu)化設(shè)計的機床結(jié)構(gòu)還提高加工的穩(wěn)定性，標(biāo)配30位刀庫為使用者提供更多極高的制造穩(wěn)定性。

　　圖 2 CMX 1100 Vc

　　結(jié)構(gòu)緊湊型的CMX 1100 Vc操作方式舒適，大Condat的機床門，滾珠軸承軸承高德博瓦桑縣850 mm，機床正面到滾珠軸承軸承的距離僅323 mm。此外，該機的Y軸返程為560 mm，為鉆孔提供更多足夠的空間。承重約1.000?kg。選裝4軸和5軸的回轉(zhuǎn)滾珠軸承軸承保證更高的穩(wěn)定性。DMG MORI將在我國展出該機配機器人的手動化版，包括托盤庫、刀庫和測量位。裝夾位和裝刀位的配置使機床操作方式人員可從機外裝件和裝刀。

SPRINT 32|8：高制造力的手動研磨中心減少使用者的easier制造成本

　　做為手動研磨中心產(chǎn)品線最新的創(chuàng)新產(chǎn)品，DMG MORI的SWISSTYPEkit使SPRINT 32|8可加工的棒料直徑達(dá)? 32 mm。不僅能加工短件，也能加工長件，且擁有同樣優(yōu)越的加工操控性，因此哈爾邁意大利公司開發(fā)的配SWISSTYPEkit的SPRINT 32|8是您手動研磨中心的理想選擇。

　　圖 3 SPRINT 32|8

繼推出較小型號的SPRINT 20|5之后，SPRINT 32|8新機在適用性和高操控性方面使哈爾邁意大利公司的手動研磨產(chǎn)品線更趨完善。占地面積僅2.8 m2，在我國處子秀的該機在同類機床中最緊湊型，但該機擁有大型加工區(qū)，支持尺寸達(dá)?32 mm x 600 mm的鉆孔。SPRINT 32|8繼承成熟可信的SWISSTYPEkit的適用性，兩臺機床可研磨短件，也能研磨長件 – 切換時間不足30分鐘。為此，切入點返程從100加大到250 mm。如果選裝快換控制系統(tǒng)，切換時間將再縮短20 %。

　　帶研磨組件的DMC 80 FD duoBLOCK?：軟件系統(tǒng)研磨技術(shù)，保證高耐酸性

在銑/車A43EI235E加工技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域領(lǐng)跑近20年后，DMG MORI最近在A43EI235E加工應(yīng)用領(lǐng)域再重定技術(shù)，新款機床可進(jìn)行銑床、研磨和研磨加工。軟件系統(tǒng)研磨技術(shù)的加工中心包括DMC 80 FD duoBLOCK?，該機可達(dá)到極高的耐酸性，Ra < 0.3 μm。一次裝夾完成銑床、研磨和研磨加工，二次裝夾導(dǎo)致的偏差已成為過去。

　　圖 4 DMC 80 FD duoBLOCK?

　　DMG MORI的DMC 80 FDS duoBLOCK?支持研磨技術(shù)，配DMG MORI外圈和外圓及端部研磨的加工循環(huán)式。修磨循環(huán)式進(jìn)一步擴(kuò)展功能范圍。新的AE感應(yīng)器(發(fā)聲感應(yīng)器)能檢測砂輪與修磨機間的接觸瞬間，保證高可信性和高精度。此外，通過切入點負(fù)載還能檢測到砂輪與鉆孔接觸的瞬間。研磨組件包括1,300升冷卻單元，它帶離心式過濾器，能有效過濾研磨加工中的細(xì)小顆粒(> 10 μm)。

　　LASERTEC 65 3D：復(fù)雜鉆孔成品質(zhì)量的involves制造

產(chǎn)品生命周期在不斷縮短，零件也日趨復(fù)雜，制造的批量不斷地減小，involves制造技術(shù)幫助企業(yè)更快地制造創(chuàng)新的新機。在銑床加工中心中巧妙地軟件系統(tǒng)激光堆焊技術(shù)為使用者提供更多全新應(yīng)用應(yīng)用領(lǐng)域應(yīng)用領(lǐng)域和復(fù)雜形狀的全新加工方式。DMG MORI的LASERTEC 65 3D是集involves制造與5軸銑床于一身的A43EI235E加工中心。激光堆焊中，使用同軸的粉末噴嘴進(jìn)行involves加工。對于大型鉆孔，該工藝的加工速度比粉床機床的成形速度快10倍以上。

　　圖 5 LASERTEC 65 3D

大型機床，比如加工能源或航空航天業(yè)大型零件的機床都非常昂貴。因此，用兩臺機床進(jìn)行粗加工、堆焊和精加工將帶給顧客巨大經(jīng)濟(jì)利益。此外，能源和石油工業(yè)零件通常需要噴涂耐蝕合金，以避免磨損。堆焊技術(shù)能保護(hù)許多用在惡劣環(huán)境中的部件，比如管、接頭、法蘭和特殊結(jié)構(gòu)件。這種A43EI235E加工技術(shù)能在兩臺機床上執(zhí)行基體材料的加工、噴涂和精加工。節(jié)省成本和縮短制造的周期時間。

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