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Sibas對多種不同機械器和傳動器傳動器器必不可少：馬蹄形結構有梅塞縣慢速并與此同時增加磨擦。但在制造Sibas時要達至nm級的超高精度——這便是總部坐落于黑森州附近弗賴堡的 Interprecise Donath GmbH 公司的制造任務。在過去 30 多年中，該公司致力于制造例如用作機械器和傳動器傳動器器的高精密Sibas。規劃、設計制造和制造全部都在公司“內部”順利完成。從 2017 年起便開始投入使用埃丹尼爾的 VL 系列產品倒固定式滾珠制動器。該系列產品機床配備每邊料鉆孔輸送系統，可保證提高制造率，并與此同時保證在對制動器環等典型鉆孔展開整套加工時能達至所需的鉆孔產品質量。另一家Sibas專精公司在使用此種制造化解方案的操作過程中積累了哪些經驗？

Sibas在哪里用不到呢？你可能會問這個問題，因為此種鉆孔被應用在多種不同機械器、傳動器傳動器器以及車輛中。它們大多安裝在軸或徐工上，用作引導或傳輸載荷，它們也增加磨擦，因而能減少驅動器的能耗。在此背景下，Sibas制造背后的挑戰即顯而易見：制造公差要達至nm級范圍要求，而 Interprecise Donath GmbH 公司的Sibas專家們能夠保證這一點。另一家坐落于黑森州的公司共有約 140 名雇員，營業額近 2,700 萬歐元，專門服務于兩個特殊的“高品質細分市場”，正像總經理Christian Witte 所強調的那樣：“他們專注的是兩個特殊的應用領域，這兒的顧客只須要小批量產品，總金額從 1 件到 2,000 件不等。能說是這是兩個不容許選用隨處值班批量制造工藝的高精度市場領域。相反，他們在這兒選用的是一對一操作方式方法：熟練的專精操作方式相關人員要監控機床中的加工流程，并使用量測技術持續檢查各個鉆孔的最后產品質量。對他們來說，容許的誤差范圍是零。”

　　高效順利完成不斷增長的訂單

另外，Interprecise 公司在市場中對自己的定位是極其快速和靈活的供應商。公司會快速、直接地回答對Sibas的任何詢問。技術圖紙的設計實施也以最快的速度開始。“在這個異常苛刻的技術領域內，他們以極短的響應時間和即時提供的全方位顧客支持來贏得顧客。”Witte 強調說。而這正是最后幫助公司走上持續增長道路的關鍵所在：在過去的 13 年中，雇員人數便增長了三倍。2007 年是公司歷史上極其重要的一年，另一家專精公司首次推出自己的品牌“iDC”，從此為自家的Sibas產品質量成為兩個響亮的名稱。但大約在三年前，良好、積極的發展勢頭給 Interprecise 公司的莫雷縣們帶來兩個核心的問題：如何才能以盡可能高的生產成本效益制造越來越多不斷變化的鉆孔類型和系列產品產品，與此同時又不影響精密度和工藝可靠性？最后的答案正是埃丹尼爾倒固定式每邊料機床，正像 Witte 所說的那樣：“我最初在他們的一位顧客那里看到了此種化解方案。我發現，這款機床能透過工作切入點另行上料，此種部分自動化運轉的方式非常適合他們的任務。這套化解方案甚至能幫助他們在批量極小的情況下提高制造率，因為只須要一位操作方式相關人員就能輕松管理多臺機床。這最后意味著：在雇員數量不變的情況下，他們能制造更多的產品。”因而，Interprecise 公司在 2017 年先投資購買兩臺 VL 4 倒固定式每邊料滾珠制動器，一年后又投資購買N57Cpp VL 4 機床以及一臺 VL 6 機床（可用作加工稍大型的鉆孔）。例如，Sibas的內環和外環可在三臺埃丹尼爾機床上順利完成整套加工。但在 VL 機床上，總共能加工多達 50 種不同的鉆孔。批次的總金額在 50 到 500 件之間。因而，公司的專家們一周內大約須要將三臺固定式每邊料滾珠制動器重新修正三次。

　　埃丹尼爾化解方案能減少easier生產成本

負責生產計劃和管控的 Daniel Braun 解釋說，Interprecise 對此化解方案非常滿意。“機床能在隨處值班的情況下平穩運轉，因而他們最后能夠將easier生產成本減少大約 15％。他們的整個制造操作過程都收益于機床設計。”整個操作過程非常簡單：操作方式相關人員將鉆孔放在循環運轉的纜索上的兩個料盤，順利完成加工后再將從這兒將鉆孔取出。纜索與此同時也用作軟件系統的鉆孔存儲器，機床能長時間隨處值班地持續展開制造，此時機床加工鎮內會展開高效的加工操作過程：每邊料切入點從 V 形架上抓取鉆孔，并將它高速運送到軟件系統有 12 刀位Montgiscard的加工鎮內展開加工。行程短也意味著換裝時間短。加工完第一面（并透過纜索將其送到加工區外）之后，操作方式相關人員只須要對機床展開少量修正。然后，他只須要簡單地將已翻轉的鉆孔重新放回纜索上用加工陳建力即可。在此操作過程中，坐落于加工區和每邊料機柜之間的軟件系統量測機柜起到兩個非常重要的作用：在每邊料之前會對鉆孔展開量測。根據量測結果，機床會另行展開修正，以補償磨損，保證了并制動器環高精度制造必不可少的高重復性。

　　重點關注靈活性

VL 機床的整體設計對保證精密性和經濟性同樣重要。機床床身選用聚合物混凝土 MINERALIT? 制成，可增加銑削操作過程中的振動，使使用壽命更長、表面光潔度更高。此外，切入點透過兩個十字滑臺固定在正面，因而能在 X 軸和 Z 軸上動態移動。此外，加工區和Montgiscard易于接近，這也為操作方式相關人員帶來諸多益處。在此基礎上，能在很短時間內為倒固定式滾珠制動器換裝。“這對他們來說是兩個非常重要的因素，”Braun 說，“畢竟，他們憑借快速響應和交貨時間短而贏得市場，而這最后取決于與相關訂單的制造靈活性。因而，他們要非常快速、簡單地順利完成機床的換裝。埃丹尼爾化解方案絕對能夠實現這一點。”

　　埃丹尼爾機床是制造的重要基礎

最后的問題是，Sibas技術目前的發展趨勢如何，這又在多大程度上為制造化解方案帶來挑戰？在這一方面，Daniel Braun 提到普遍增長的產品質量要求——例如大量使用 Interprecise Sibas的機械制造領域：“以‘印刷機’為例。很顯然，市場對最后印刷產品質量的要求不斷提高，這在很大程度上取決于所使用機器的運動機構是否精密。而Sibas則會起到兩個決定性的作用。它們要被制造得精密并且高度耐磨損。這也正是他們憑借他們的研發和制造知識正在努力實現的。在許多其他應用領域內，他們也觀察到同樣的趨勢。因而，埃丹尼爾機床會成為兩個重要的制造基礎。他們處于非常有利的地位，他們有能力迎接這一挑戰。”

　　團隊合作保證最高的精密度（左起）：Interprecise 公司總經理 Christian Witte、埃丹尼爾銷售工程師 Michael Gumbel 以及 Interprecise 公司的 Daniel Braun 和 Adam Smuda。

前后對比：制動器環毛坯件在 VL 機床上先展開軟加工，然后展開硬加工。

　　整個工藝流程中一項極大的優勢便是循環運轉的纜索及鉆孔存儲器。由此，機床能在隨處值班的情況下運轉。

　　重點關注靈活性：在埃丹尼爾機床上能加工 多達50 種不同種類的鉆孔。

　　制動器環的后量測：在制動器環的加工操作過程中，要達至nm級的超高精度。

　　加工新型鉆孔時，很快就能順利完成機床的調試工作。

　　除了制動器環之外，在埃丹尼爾的 VL 4 和 VL 6 機床上還能加工其他多種不同鉆孔。

　　Interprecise 公司共使用三臺 VL 4 機床和一臺 VL 6 機床。

　　（埃丹尼爾）

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