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精密零件加工主要是加工一些非常高精度的零件。這些零件用于不同的應用行業。精密
零件加工的精度將直接影響測量參數。測量精度可根據不同情況使用。方法來操作,那么關于
精密零件加工精度的測量方法有哪些?
?精密零件加工根據測量儀器的讀數值是否直接代表被測尺寸的值,可分為測量和相對測量。
絕對測量:讀數值直接代表被測尺寸的大小,如用游標卡尺測量。
相對測量:讀數值僅表示被測尺寸相對于標準量的偏差。如果用比較器測量軸的直徑,應先用量塊調整儀器的零位,然后再進行測量。測量值為側軸直徑與量塊尺寸之差,為相對測量值。一般來說,相對測量精度較高,但測量比較麻煩。
精密零件加工根據被測面是否與測量儀的測量頭接觸,分為接觸式測量和非接觸式測量。
接觸式測量:測量頭與被接觸面接觸,有精確的測量力。比如用千分尺測量零件。
非接觸式測量:測量頭不與被測件表面接觸,非接觸式測量可以避免測量力對測量結果的影響。如采用投影法、光波干涉法等。
精密零件加工按測量參數是否直接測量可分為直接測量和間接測量。
直接測量:直接測量被測參數,得到被測尺寸。例如,使用卡尺和比較器進行測量。間接測量:測量與被測尺寸相關的幾何參數,通過計算得到被測尺寸。
顯然,對于零件加工直接測量更直觀,而間接測量更麻煩。一般當測量尺寸或直接測量不能滿足精度要求時,就不得不采用間接測量。