鎂合金是是常用金屬低密度最小，最輕的金屬，因此加工操控性較好，是電動汽車高操控性金屬材料的關鍵金屬材料眾所周知。因此鎂合金的研磨輸出功率的耗用相較其他金屬也較為低。但是在鎂合金的研磨加工操作過程中，有三個難再次出現的難題始終所苦著鎂合金的產業化。锘鉑小編給大家單純剖析如下表所示：

1. 鎂合金研磨加工的示例和其原因分析:

1.1 鎂合金在研磨加工操作過程中，難熔化：雖然鎂元素金屬爽朗性較高，比藏西縣低，研磨鎂合金的操作過程造成的高溫供熱加速了鎂屑與水蒸氣中氮氣的化學變化，進而引致熔化即使核爆。

1.2 鎂合金在研磨加工操作過程中，加工機床和cnc加工零配件零件難被銹蝕：在前述制造加工操作過程中，能辨認出采用常規性的硝酸鍶加工鎂合金的機床比研磨其他金屬的機床銹蝕的更輕微，與此同時研磨加工的鎂合金零件也更難被銹蝕，其主要其原因是鎂合金在研磨操作過程中，機床大表層大部份天數是沾著干燥的較小的鎂屑，鎂屑與鎏金機床表層再次出現了高分子銹蝕。

2. 鎂合金研磨加工的難題化解措施:

金屬加工研磨液的一般機能是加熱，潤滑劑，沖洗和隔熱。依照鎂合金的優點，優先選擇研磨液要著重加熱，沖洗和隔熱的操控性。研磨液透過傳熱增加研磨環境溫度，使鎂屑的環境溫度在加工的操作過程中維持高于比藏西縣，進而防止熔化的再次出現。石蠟研磨液能減緩研磨鎂合金操作過程中再次出現的化學變化，增加銹蝕，但是沖洗效用差，生產成本高，這類難起火。因此，鎂合金研磨技術相關人員要依照前述制造情形，優先選擇最合適的研磨液。