隨著黃金時代發展，工業鋁型材一般指的是除建筑物木門、玻璃幕墻、室內點綴及建筑物結構用鋁型材以外的所有鋁型材。鋁型材加工流程包涵溶煉、抬升和著色(著色關鍵包涵：水解、色譜法工藝、氟炭油漆、靜電粉末狀油漆、實木蝕刻等)三個各個環節。那鋁型材加工工藝流程有哪些呢？

 

一、溶煉是鋁型材加工制造的TNUMBERCCC13工藝過程：

（1）調料：依照必須制造制造的實際鋁合金機型，測算出各式各樣鋁合金成份的加之量，有效搭配各式各樣原材料。

（2）煉鋼：將選好的原材料按加工工藝規定添加熔煉爐內熔融，并依照除氣、排渣精練方式將溶體內的雜渣、汽體合理去除。

（3）角蕨：煉鋼好的SbCl溶液在一定的角蕨工藝標準下，依照深水井角蕨系統軟件，制冷所制各種規格機型的圓鑄棒。

二、抬升是鋁型材加工的第二道成品：

抬升是鋁型材加工成形的方式。先依照型材商品橫切面設計方案、制造制造出錘打，利用抬升機將霧化好的圓鑄棒從錘打中抬升成形。常見的機型6063鋁合金，在抬升時還用一個風冷式退火各個環節以及后的人工追訴各個環節，以進行退火工藝強化。不一樣機型的可退火工藝強化鋁合金，其退火工藝規章制度不一樣。

 

三、著色是鋁型材加工的第二道成品：

陰極水解：陰極水解是鋁型材加工的重要步驟之一，抬升好的鋁合金型材，其表層抗腐蝕不強，須依照陰極水解積極開展表層解決以提升鋁型材的導熱性、Pleyben及表層的美觀大方度。

（1）鋁合金表層加工。我們通常用有機化學或物理學的方式對型材表層積極開展清理，露出純粹的常規性，以利于得到詳細、高表面積的人力水解膜。還能夠依照機械設備方式得到鏡面玻璃或無光（磨砂）表層。

（2）鋁韓城著色極水解。經表層預備處置的型材，在一定的加工工藝標準下，常規性表層產生陰極水解，轉換成一層高表面積、膠質結構、強滲透性的AL203膜層。

（3）構造物修整：將陰極水解后轉換成的膠質結構水解膜的膜孔孔隙度封閉式，使水解膜污染治理、導熱和耐磨性提高。水解膜是沒有顏色封閉式的，利用構造物修整前水解膜的強滲透性，在膜Mercoeur吸咐堆積一些金屬鹽，可使型材表層呈現三原色（銀色）之外的很多色調，如：灰黑色、銅色、暗紅色及蘇泊爾鋼板色等。

工業鋁型材分為板材、陰極水解型材、色譜法型材、粉末狀油漆型材、氟碳漆油漆型材、穿條保溫型材、注膠保溫型材等等，鋁型材的制造前提是抬升材，將圓角蕨通過抬升來改變型材的形狀，這其中要用到鑄件、鋁錠，鑄件也是須要設計的，設計好之后就是鑄件制造，然后是試模，如果可以的話就直接裝箱，最后給鑄件冷卻。

鋁的制造加工流程，鋁錠加之輔助材料鍛造，硬質之后將鋁棒冷卻，然后放在鑄件里抬升，抬升出來的型材經過退火后開始進行表層處置和還料，須要深加工的就紙帶攻絲，不須要的直接包裝裝箱就可以。

純鋁強度低，硬度低、塑性大，適合于塑性成形加工，但切削加工時變形強化傾向大，易粘刀，很難加工出光潔的表層。鋁合金在強度、硬度與純鋁相比提高很多，但與鋼材相比強度與硬度低，切削力小，導熱性好。鋁合金加工的特點有哪些呢？

一、鋁合金加工硬度低：

與鈦合金和淬火鋼相比，鋁合金具有較低的硬度，當然，退火或壓鑄鋁合金也具有較高的硬度。一般鋁板的HRC硬度一般在HRC40度以下。因此，在加工鋁合金的情況下，工具的負荷小。另外，鋁合金的導熱性優異，因此鋁合金銑削的切削溫度低，能夠提高銑削速度。

二、鋁合金加工的塑性低：

鋁合金的塑性低，熔點也低。加工鋁合金時，結合邊緣問題很深，排屑性能差，表層粗糙度也高。其實加工鋁合金，主要是刀和粗糙度效果不好。如果解決了固定刀刃、加工表層的品質這兩個問題，就能解決鋁合金加工的問題。

三、鋁合金加工容易磨損：

因為使用了不合適的工具材料，在加工鋁合金的情況下，由于棒刃、切屑排出等問題，工具的磨損加快的情況較多。

以上就是小編為大家講解鋁型材加工工藝流程以及鋁合金加工特點，小編相信大家看到這里，對鋁型材加工流程與鋁合金加工特點有了一定了解。另外我們選擇鋁合金CNC加工廠家，一定選擇有資質CNC加工廠家，會有不錯的CNC加工服務體驗。深圳智造技術是一家被政府授予“國家高新技術企業”資質的中英合資企業，公司擁有智造業務和產品業務兩大方向，智能制造業務專業為客戶提供包涵零配件加工制造在內的項目支持服務。