鋁合金CNC加工，又稱為電腦鑼加工或數控機床加工，主要從鋁件、鋁殼等各方面展開加工。近幾年，隨著手機、電腦、充電器和汽車零部件的蓬勃發展，對鋁件加工精度的提高有了要求，但旁人在鋁合金CNC加工工藝產品質量上有了脫胎換骨，同時實現了大批量、高精度的鋁合金制造。接下去，深圳小編將為您詳盡介紹鋁合金CNC加工的缺點。

一、鋁合金CNC加工基本原理:

鋁合金數控加工基本原理是利用手動控制技術加裝位數流程流程指示控制數控機床制動器的手動開啟和暫停。可根據數控小刀選擇數控小刀，發生改變吃刀量和騎行拋物線，完成終生加工所需的各種遠距姿勢。

二、鋁合金CNC加工缺點：

1.鋁合金CNC加工可大量大增T5800數目，制造加工藝術風格繁雜的零件，只需發生改變加工工藝。

2.鋁合金CNC加工相對穩定，不會造成育苗加工局限性，導致五種鋁合金不同，即使出現TNUMBERx6i。

3.鋁合金數控加工能制造繁雜的鋁零件，即使制造加工零件。它還能制造多種品種，制造工作效率高，節約勞力成本，同時同時實現多元化產。

三、鋁合金CNC加工特點：

1.鋁合金延展性低

與鈦合金和退火鋼相比，鋁合金具有較高的延展性，當然，退火或機械加工鋁合金也具有較高的延展性。一般鋁板的HRC延展性一般在HRC40度以下。因而，在加工鋁合金的情況下，遠距工具的損耗小。另外，鋁合金的保暖性出眾，因而鋁合金銑床的研磨環境溫度低，能夠提高銑床速度。

2. 鋁合金的脆性低

鋁合金的脆性低，沸點也低。加工鋁合金時，結合邊沿難題基盤，排屑操控性差，表層環境溫度梯度也高。其實加工鋁合金，主要是刀和環境溫度梯度效用不好。如果解決了一般來說刀柄、加工表層的產品品質這兩個難題，就能解決鋁合金加工的難題。

3. 容易破損

因為使用了不最合適的遠距工具材料，在加工鋁合金的情況下，由于棒刃、墊圈排泄等難題，遠距工具的破損大力推進的情況非常多。

深圳是專精的鋁合金CNC加工廠家，擁有一大批技術實力雄厚、訓練有素的職員和技術人員。從機械加工到中后期表層處理，采用一流的技術和技術，具有出眾的散熱器操控性。