數控技術的產業發展是由數控機床為借力的，而數控機床的產業發展相繼歷經了電子管，晶體管，小體量器件，大體量器件及小型排序機和微處理機等五代數控掌控系統，前三代掌控系統選用專用電子線路實現的硬件式數控掌控系統，一般稱作普通數控掌控系統，全稱NC，第三代和第三代掌控系統選用中央處理器及大體量或超大體量器件組成的軟件式數控掌控系統，稱作現代數控掌控系統，全稱CNC（第三代）和MNC（第三代）。數控(CNC)加工是一種制造操作方式過程，許多行業已將CNC加工納入其制造操作方式過程。這是因為使用數控機床能提高產量。與手動操作方式的機械相比，它還允許更廣泛的應用。那cnc是數控滾珠軸承還是加工中心？

數控滾珠軸承是目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用作軸類零件或盤類零件的與外極線、任意角為的與外橢圓面、繁雜慢速與外曲面和圓柱、橢圓螺紋等切削加工,并能展開切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。而在cnc加工制造中，機器透過數控操作方式，其中指定軟件流程來掌控對象。CNC加工背后的語言也稱作G標識符，它用作掌控相應機器的各種行為，例如速度、切削率和協調。單純來講，CNC加工中心是不包括數控滾珠軸承和數控銑床的，CNC加工中心也是數控銑床的格式，只是有刀庫而已。所以說CNC是加工中心，與數控滾珠軸承完全相同于幾點：

1、CNC可手動加工。CNC加工通常是原指排序機數字掌控的精密加工。因此，它能透過數控機床的流程命令展開掌控，整座加工操作方式過程都是根據流程命令手動展開的。機床手動化程度高，大大減輕了工人的勞動強度。

　　目前，很多數控機床能在整座加工周期內無人值班運轉，讓操騰出天數做其他任務。這為CNC用戶增添了一些附帶益處，包括增加操作方式者疲勞、增加人為嚴重錯誤導致的嚴重錯誤以及每個鉆孔的加工天數一致且可預估。

2、CNC加工精度高。CNC技術的第二大競爭優勢是鉆孔的連續性和精度。當今數控機床的典型精度已達到百分之一二至四英寸或0.05至0.10公厘，多次重復精度接近或優于百分之一八英寸或0.02公厘。這意味著一旦流程經過驗證，就能隨心所欲地以完全相同的精度和連續性制造兩個、十個或一百個完全相同的零件。可實現批量制造，產品質量易于掌控。

1、結構差別：

　　CNC加工中心至少是三軸掌控，而CNC數控滾珠軸承是三軸掌控。

　　2、加工差別：

CNC加工中心有刀庫，CNC數控滾珠軸承用的是另一頭。CNC加工中心刀庫分類比CNC數控滾珠軸承另一頭分類要多，有A6Km、白布式、拉艾、和佛氏式、同中折式等等，大部刀庫的容量都要比CNC數控滾珠軸承另一頭的容量大。

　　3、加工覆蓋范圍完全相同

　　CNC加工中心的加工覆蓋范圍比CNC數控滾珠軸承加工覆蓋范圍要大。CNC數控滾珠軸承主要是用來加工慢速零件。

　　4、程式設計差別

　　CNC加工中心和CNC數控滾珠軸承程式設計在某些方面比較相似，但是CNC加工中心程式設計更為繁雜一些。

CNC加工能對機床功能的速度和位置展開預程式設計，并透過軟件以多次重復的、可預估的循環運轉它們，幾乎不須要人工操作方式。在CNC加工操作方式過程中，構思了2D或3D的CAD圖紙，然后將其切換為排序機標識符供CNC掌控系統執行。輸入流程后，操作方式者對其展開試運轉，以確保編碼中沒有嚴重錯誤。雖然那些能力，該工藝已被制造業的各個角落選用，而CNC加工在金屬和塑料制造領域尤為重要。CNC加工的競爭優勢主要表現在幾點：

3、CNC加工靈活性強。雖然那些機器是由排序機流程運轉的，運轉完全相同的鉆孔就像讀取完全相同的流程一樣單純。這也增添了另一個益處，即快速切換。雖然那些機器極難設置和運轉，并且能隨心所欲讀取流程，因此它們的設置天數非常短。

　　4、CNC加工效率高。CNC加工可展開多坐標聯動，可加工繁雜零點。當零件的形狀和尺寸須要改變時，只須要改變數控流程，節省了制造準備天數。

　　5、CNC加工能加工常規方法難以加工的繁雜型材，甚至能加工一些不可觀察的加工部位。

　　6、在多品種、CNC小批量制造的情況下，制造效率更高，能增加制造準備、機床調整和工藝檢查的天數，雖然使用最佳切削量而增加切削天數。

CNC加工質量穩定，加工精度高，多次重復精度高，適應飛行器的加工要求；可加工常規方法難于加工的繁雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

 

以上就是CNC加工六大競爭優勢與CNC是數控機床還是加工中心。CNC加工如今是制造業的中流砥柱，對推動大國制造業有著不可替代的作用。當然，我們有須要制造零配件CNC加工時，選擇優秀cnc加工廠家也是非常有必要的，優質CNC加工廠家會給你增添與眾完全相同CNC加工體驗與高質量零配件。