現代工藝化解金屬破損或表層割傷技術舉措

（1） 補焊+加工：該復原方法是最為現代的化解金屬破損割傷的工藝方法之一，此類復原工藝存有無可避免的復原瑕疵。

a、沖壓操作方式過程對金屬造成電絕緣負面影響，容易伊瓦諾受損設備；

b、由于沖壓精度難題，沖壓后的復原足部在機加工或電工恢復正常體積操作方式過程中操作方式技術難度加大；

c、焊補復原后的零組件極易造成形變，負面影響設備的運轉精度。

（2） 觸點鍍復原：對于局部割傷或表層破損等微小瑕疵的修整，可使用該工藝方法，與此同時觸點鍍復原工藝最大的弊病在于

a、表層整體刷鍍，對中間足部的局部割傷或瑕疵難于操作方式并且復原后的足部存有脫層或與原金屬織物緊密結合不好的難題；

b、該復原工藝只能針對破損廣度0.3mm下列的金屬破損，可復原范圍大大受到限制。

碳奈米薄膜化解各類金屬破損或表層割傷的技術舉措

碳奈米樹脂金屬材料的應用領域操作方式過程比較簡單、方便快捷，經過對運轉A65T32Km的分析，按一定的工程施工工藝展開破損或割傷的復原，常用的復原工藝有以下三種：

a、機加工復原工藝：該工藝是用碳奈米樹脂金屬材料首先恢復正常破損或割傷足部，采用機加工的方法對復原金屬材料展開體積加工，保證軸類零件或其他零件的形位粒度明確要求；

b、組件相關聯關系復原工藝：利用設備運轉操作方式過程中原有組件的互相相互配合關系順利完成破損足部的在線復原技術。此復原工藝可最大程度保證兩零組件的有效相互配合面，相比之下超過原金屬與金屬間的接觸點；

c、T5800鑄件復原工藝：根據零組件的原設計設計圖體積或當晚量測的實際體積制做相關聯的復原T5800，緊密結合碳奈米復原金屬材料的應用領域優點順利完成破損足部復原，可以較好的保證軸類零件的形位粒度明確要求。

工業碳奈米樹脂復原技術類似一種冷焊技術，其缺點是具有出眾的持久力、卷板機和耐熱接頭處操控性，與此同時具有較高的化學靈活性和良好的物理機械操控性，能夠牢牢地黏合于金屬表層而難于開裂。在線復原操作方式過程中不會造成高溫，較好的保護設備本體倍受受損，且復原操作方式過程中倍受破損量的限制。