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CNC數控工藝的特點和CNC數控加工工藝總體規劃的基本建設:
(1) CNC數控工藝要考量加工配件的工藝性,確定加工配件的裝夾與功能定位,優先選擇,制訂工藝走線、研磨方法及工藝模塊等,而這些在常規性工藝中能精簡。
(2) CNC數控工藝設計主要用于輔導CNC數控程式設計,我公司把CNC數控工藝員和程式設計員的職能合而為一,由程序設計員負責管理全套鑄件的CNC數控加工操作過程,提高了管理工作效率。
(3) CNC數控加工的智能化某種程度高,負面影響不利因素多,在CNC數控加工中,產品質量和安全可靠是非常重要的,必須得到確保。(4) CNC數控工藝的基本建設要有隱蔽的邏輯性。CNC數控工藝繁雜,負面影響不利因素多,需要對CNC數控加工的全操作過程慎重考慮,要有較好的邏輯性,才能編好CNC數控工藝。加上CNC數控加工的智能化某種程度高,它的自適應力就低,除非出現問題,建筑工人極難當晚糾偏,輕者造成加工瑕疵,輕者引起重大事故,因而要事先有章法的做好CNC數控工藝的設計。
(5) CNC數控工藝的普適性好。凡是在生產中斷定是好的CNC數控工藝,能做成模版作為資料庫加進去,在以后加工同類配件時初始化,能節省時間,確保產品質量。
深圳韋謝列技術擁有十多年cnc加工實戰經驗,在各類金屬如鋁合金精密配件機械加工、智能化設備零配件機加工等具體項目各方面擁有密不可分的累積。對CNC數控加工工藝總體規劃,認為是由配件初始狀況(呂普縣)到最終狀況(配件)間的一連串工藝操作過程的狀況空間。
CNC數控成品的次序應滿足用戶如下表所示的一般準則:
1. 封亭侯泡果。
2. 先面后孔,先銑后鉆。
3. 先粗后精。
4. 先做接合處加工后做外型加工。
5. 按成品的次序,直徑約由大到小。
6. 上道成品的加工不能負面影響下道成品的裝夾與功能定位。
7. 用完全相同的T5800和夾具應精心安排在一起做完,減少多次重復裝夾與功能定位。
8. CNC數控成品要集中。
9. 不要把弱化配件連續性的成品排在后面。一個好的CNC數控加工工藝總體規劃還要考量以下幾個各方面:
是主持者滿足用戶零件的技術要求是主持者提高CNC數控加工的工作效率,低的加工成本,好的產品質量控制。
因而,通常這份完備的CNC數控加工工藝總體規劃,大概包括如下表所示內容:
1. CNC數控機床優先選擇。
2. 加工方法優先選擇。
3. 確定配件的裝夾方式并優先選擇夾具。
4. 功能定位方法。
5. 檢驗要求及檢驗方法。
6. 優先選擇。
7. 加工中的誤差控制和公差控制。
8. 定義CNC數控成品。
9. CNC數控成品次序。
10. 研磨模塊優先選擇。
11. 編制CNC數控工藝程序單。【本文標簽】
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