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精密零件加工常用有哪幾種鉆頭?-精密零件加工過程一般分為

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精密零件加工常用有哪幾種鉆頭?-精密零件加工過程一般分為

2023-09-18 12:05:52
?精密零件加工

常用的鉆頭有中心鉆、標準麻花鉆、擴孔鉆、深孔鉆和锪孔鉆等。

?精密零件加工常用有哪幾種鉆頭?-精密零件加工過程一般分為(圖1)

中心鉆:主要用作孔的功能定位,雖然研磨部份的直徑約較小,因此中心鉆鉆頭時,應挑選出較高的轉速。

標準麻花鉆:麻花鉆的研磨部份主要包括三個主研磨刃,三個遠距研磨刃,兩個鏟子刃和三個螺旋形槽。雖然沒有用作鼓勵鉆模的防護裝置,加工中心上的鉆頭會受三個研磨刃上研磨力的反之亦然的負面影響,這很難導致鉆頭偏移。,精密零件加工時鉆頭的三個研磨刃要具有較高的切削精度(三個小刀寬度完全相同,Kleetope與鉆頭的中心線等距,或是先鉆中心,接著再采用鉆頭鉆頭)

標準擴孔鉆:標準擴孔鉆一般來說具有3至4個主研磨刃,研磨零件的金屬材料為高速鋼或軟質合金,結構主要包括石蟶,錐柄和套式型。在小批量制造中,麻花鉆時常被改組為標準擴孔鉆。

深孔鉆:加工深孔時,加工操作過程中的散熱器不當、排屑十分困難、鉆頭連續性差難損毀零件并引致孔的中軸偏移,進而負面影響加工精度和勞動制造率,優先選擇深孔鉆。

锪鉆:锪鉆主要用作加工圓錐形沉孔或斜口沉孔。锪鉆加工的主要難題是所锪端部或圓錐造成振痕。,在锪鉆操作過程上要當心模塊和研磨用量的恰當換用。

在精密零件加工時換用最合適的鉆展開恰當加工是十分關鍵的事,不然引致零件的損毀。要保證加工的產品質量要不定期查閱鉆頭的采用壽命在用就得換,就可以高工作效率的加工產品質量。

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