精密零件加工對金屬材料產品質量有哪些明確要求？在精密零件加工制造制造操作過程中，雖然各式各樣零件的制造明確要求和前提各不完全相同，其制造工藝方案也是不完全相同的。完全相同的零件選用相同的工藝方案制造時，其制造工作效率、效益也是不完全相同的。

在保證零件產品質量的大前提下，擬訂具有較好的綜合性技術效益、科學合理可取的工藝方案的操作過程稱作零件的工藝操作過程設計是很關鍵。由此可見對金屬材料的優先選擇和產品質量也有很大的明確要求。

精密加工，并不是什么金屬材料都能展開精密加工的，有些金屬材料延展性太大，超過了加工機件的延展性，就可能將把機件崩解，因此那些金屬材料是不適于精密機械加工的，假如是特殊金屬材料做成的機件，或雷射研磨。

對精密機械加工的金屬材料分成兩大類，金屬金屬材料和非金屬金屬材料。對金屬金屬材料而言，延展性為蘇泊爾鋼最大，其二是不銹鋼，其二是銅，最終是鋁。而陶瓷器，塑膠等的加工是歸屬于非金屬金屬材料的加工。

對金屬材料延展性的明確要求，對有些公開場合而言，金屬材料是延展性越高越好，只是局限于加工機件的延展性明確要求，加工的金屬材料無法太硬，假如比機件還硬是難以加工的。織物整套稍低，最少要比機件延展性低兩個價格定位，與此同時更要看加工的電子元件的促進作用是做什么用，對機件科學合理取材。

精密機械加工對織物的明確要求還是有許多的，并不是什么織物都適宜加工的，布季或太硬的金屬材料，前者是沒有加工的必要性，而前者是難以加工。

因此，在加工前很大要特別注意織物的表面積，假如表面積太大，相等于延展性也很大，而延展性要是超過機件（滾珠軸承撤收）的延展性，就是難以加工的，更為關鍵會損毀零件，還會導致脆弱，撤收飛崩進來殺人等。因此，一般而言，對機械類加工而言，金屬材料織物要高于機刀的延展性，這種就能被加工。