科紫麻五金零件加工一般要更據加工織物，零件結構等優先選擇適宜的加工方法，，在這兒他們單純的表明呵呵，有關加工方式的優先選擇和確認特別注意要點。

(一)科紫麻五金零件加工方法的優先選擇

科紫麻五金零件加工方法的優先選擇原則是確保加工表層的加工精度和表層溫度梯度的明確要求。雖然贏得同二級精度及表層溫度梯度的加工方法一般有很多，因此在前述優先選擇時，要緊密結合科紫麻零件的花紋、體積大小和退火明確要求等全面性考量。比如，對IT7級精度的孔選用鏜削、鉸削、切削等加工方法均可達至精度明確要求，但箱體上的孔一般選用鏜削或鉸削，而切忌選用切削。一般小體積的箱體孔優先選擇鉸孔，當截面積較大時則應優先選擇鏜孔。，還應考量勞動制造率和動力性的明確要求，和工廠的制造設備等前述情形。常用科紫麻五金零件加工方法的中國經濟加工精度及表層溫度梯度可翻查有關數據資料。

(二)科紫麻五金零件加工方案確認的原則

科紫麻零件上較為精密表層的加工，經常是透過粗加工、半精加工和精加工逐漸達至的。對那些科紫麻五金零件加工表層實際上依照產品質量明確要求優先選擇適當的確認加工方法是不如的，還應正確地從呂普縣到成型的加工方案。確認科紫麻五金零件加工方案時，具體來說應依照主要表層的精度和表層溫度梯度的明確要求，先期確認為達至那些明確要求所須要的加工方法。比如，對截面積不大的IT7級精度的孔，終加工方法取精鉸時，則精鉸孔前一般來說要歷經鉆頭、擴孔和粗鉸孔等加工。