CNC研磨公司在為顧客定制的金屬材料展開研磨時，他們須要更加全面性的設計，在研磨中的方法優先選擇也是較為的關鍵。除依照金屬材料的優先選擇外，他們的研磨為的是達至那樣的研磨精度或是結實某種程度須要有相同的方法做為參照。制訂一連串的方案就可以已經開始制做。上面他們就而言說這兩各方面的難題。

CNC研磨方法優先選擇原則是確保研磨表層的研磨精度和表層溫度梯度的明確要求。雖然贏得同二級精度及表層溫度梯度的CNC研磨一般有很多，因此在前述優先選擇時，要緊密結合零件的花紋、體積大小和退火明確要求等全面性考量。

比如，對IT7級精度的孔選用鏜削、鉸削、切削等研磨方法均可達至精度明確要求，但箱體上的孔一般選用鏜削或鉸削，而切忌選用切削。一般小體積的箱體孔優先選擇鉸孔，當截面積較大時則應優先選擇鏜孔。，還應考量勞動制造率和動力性的明確要求，和工廠的制造設備等前述情形。常用研磨方法的中國經濟研磨精度及表層溫度梯度可翻查有關工藝指南。

零件上較為精密表層的研磨，經常是透過粗研磨、半精研磨和精研磨逐漸達至的。CNC研磨對那些表層實際上依照產品質量明確要求優先選擇適當的研磨方法是不如的，還應正確地確認從呂普縣到成型的研磨方案。

確認CNC研磨方法優先選擇方案時，具體而言應依照主要表層的精度和表層溫度梯度的明確要求，先期確認為達至那些明確要求所須要的研磨方法。比如，對截面積不大的IT7級精度的孔，研磨方法取精鉸時，則精鉸孔前一般而言要歷經鉆頭、擴孔和粗鉸孔等加工。