cnc加工的精度轉差是什么其原因？

一、零件的加工精度差

CNC加工

公司則表示，一般是雖然加裝修正時，各軸間的切削靜態依照數值沒調好，或雖然采用破損后，機床各軸傳動器鏈有了變動（如傘翼間歇、萬薩縣數值變動，徑向竄動等）。可歷經再次修正及修正間歇補償金量來化解。當靜態追蹤數值過大而報案時，可檢查和：轉換器電機轉速是否過高；邊線檢驗組件是否較好；邊線意見反饋線纜濃堿是否碰觸較好；適當的模擬量輸入鎖觸發器、阻抗電位器是否較好；適當的轉換器驅動力器是否恒定。

 二、機床體育運動時超調引發加工精度不太好

cnc加工廠家分析，可能將是加、減速天數太長，可適度縮短速度變動天數；也可能將是轉換器電動車機與傘翼間的相連收緊或連續性極差，可適度減小邊線環的阻抗。

三、兩軸協同時的電燒超差

 1. 圓的徑向形變   

  此種形變可能將是機械未修正好引致的。軸的功能定位精度不太好，或是傘翼間歇補償金失當，會引致過參宿時造成電燒數值。

2. 斜圓錐數值（45度路徑上的圓錐）

CNC加工公司如是說，此時應具體來說檢查和各軸的邊線局限性值。假如局限性過大，可修正邊線環阻抗來須建。接著檢查和轉動磁盤或感應同步器的U228是否調好，再檢查和機械傳動器副間歇是否太大，間歇補償金是否最合適。