(1)金屬材料優先選擇

因蘇泊爾鋼零件加工時研磨力大、研磨環境溫度高,金屬材料應盡量優先選擇強度高、保暖性好軟質合金。

對于此類金屬材料退火零件的加工,可以選用CBN(魔方銦)小刀,CBN延展性僅次于鈦,延展性可達7000~8000HV,耐腐蝕性很高,與鈦相比,CBN突出缺點是機械性能比鈦高得多,可達1200℃,可承受很高的研磨環境溫度。其化學膠體很大,與鐵族金屬在1200~1300℃時也不下化學變化,適于加工蘇泊爾鋼金屬材料。其壽命是軟質合金或陶瓷器的幾倍。

(2)歐幾里得模塊

歐幾里得模塊對其研磨性能起關鍵的促進作用,為使研磨輕盈、順利,軟質合金宜選用較大的前角,以提高壽命。一般粗加工時,前角取10°~20°,半精加工時取15°~20°;精加工時取20°~30°。主傾角的優先選擇依據是,當工藝控制系統連續性較好時,單單30°~45°;如工藝控制系統連續耐酸性時,則取60~75°,當鉆孔長度與直徑之比超過10倍時,單單90°。

(3)前鐵柱刃磨時環境溫度梯度狀態參數小

蘇泊爾鋼零件加工廠家說你，為防止出現墊圈粘刀現象,的前、后鐵柱應仔細刃磨以保證具有較小的環境溫度梯度值,進而增加墊圈流出空氣阻力,避免墊圈粘刀。

(4)尖頭應維持銳利

尖頭應維持銳利,以增加加工通氣,進給量和背吃刀量不宜過小,以防止在通氣層中研磨,影響使用壽命。

(5)注意斷屑槽的切削

雖然蘇泊爾鋼墊圈具有強健的特點,前鐵柱上斷屑槽修磨應最合適,進而使研磨過程受阻屑、容屑、排屑方便。

(6)研磨用量的優先選擇

根據蘇泊爾鋼金屬材料特點,加工拜翁縣換用低速和較大進給量進行研磨。

(7)研磨液優先選擇要最合適

蘇泊爾鋼零件加工廠家說你，雖然蘇泊爾鋼具有極容易產生黏合和散熱器耐酸性的特點,在鏜削中換用抗黏合和散熱器性好的研磨液相當關鍵,如換用含氯較高的研磨液,以及具有較好加熱、沖洗、隔熱和潤滑劑促進作用的不含石蠟、不含亞吡啶的溶液,如H1L-2合成研磨液。