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零件和部件的本質區別是什么? 制圖,機械零件分為哪四大類? 饑荒豬鎮機械零件怎么得? 機械中通用零件有哪些? 機械零件的設計應滿足哪些基本要求? 誰知道機械零件的設計準則是什么,還有設計方法?部件是指機器的一個組成部分,是由若干個零件裝配而成的,這就是零件和部件的區別。
1、零件
零件,指機械中不可分拆的單個制件,是機器的基本組成要素,也是機械制造過程中的基本單元。其制造過程一般不需要裝配工序。如軸套、軸瓦、螺母、曲軸、葉片、齒輪、凸輪、連桿體、連桿頭等。
電器和無線電工業中的某些零件(如電阻、電容等)及手表工業中的某些零件(如游絲、發條等)稱為“元件”。
2、部件
部件是機械的一部分,由若干裝配在一起的零件所組成。
部件在機械裝配過程中,這些零件先被裝配成部件(部件裝配),然后才進入總裝配。某些部件(稱為分部件)在進入總裝配之前還先與另外的部件和零件裝配成更大的部件。由若干分部件組裝而成,并且有獨立功能的更大部件,在汽車和某些其他機械行業中稱為總成。
1、軸類零件
作為最主要的軸類零件,主軸根據工作時所受載荷的大小和類型,可分為輕載主軸、中載主軸、重載主軸和高精度主軸這四類。
2、齒輪類零件
齒輪類零件按工作條件殼可分為輕載齒輪、中載齒輪和重載齒輪這三類。
3、機床導軌
由于對整個機床的精度有很大的影響,為了防止其變形和磨損,機床導軌通常都選用灰口鑄鐵制造。
4、發動機和傳動系統零件
包括的零件相當多,有大量的齒輪和各種軸,還有在高溫下工作的零件,如進、排氣閥、活塞等。
5、減輕汽車自重零件
減輕自重所選用的材料,比傳統的用材應該更輕且能保證事業性能。
可以通過下面的方式獲得饑荒豬鎮機械零件。
明確結論:在饑荒豬鎮中,獲得機械零件的方式有很多,可以通過探索地下城、剖除機器豬王等方式獲得。
解釋原因:在饑荒豬鎮中,機械零件是一種非常重要的資源,可以用來制造各種高級物品和設備,因此各種途徑都可以得到這種物品。
在地下城中,有一些特殊的機器敵人,擊敗它們有一定概率掉落機械零件;而剖除機器豬王的時候,也可以得到一些機械零件。
內容延伸:此外,在饑荒豬鎮中,如果有足夠的制造材料和藍圖,也可以自己制造機械零件。
通過在工作臺上合成各種材料,可以制造出機械零件等高級物品。
所以,獲得機械零件并不是很難,只要綜合利用各種資源和技能就行。
1.強度 零件在工作中發生斷裂或不允許的殘余變形統屬強度不足。上述失效形式,除了用于安全裝置中預定適時破壞的零件外,對任何零件都是應當避免的。因此具有適當的強度是設計零件時必須滿足的最基本條件。 為了提高機械零件的強度,在設計時原則上可以采用以下的措施: 采用強度高的材料; 使零件具有足夠的截面尺寸; 合理地設計零件的截面形狀,以增大截面的慣性矩; 采用熱處理和化學熱處理方法,以提高材料的機械強度特性; 提高運動零件的制造精度,以降低工作時的動載荷; 合理地配置機器中各零件的相互位置,以降低作用于零件上的載荷等。 2.剛度 零件在工作時所產生的彈性變形不超過允許的限度,就叫做滿足了剛度要求。顯然,只有當彈性變形過大就要影響機器工作性能的零件,才需要滿足這項要求。對于這類零件,設計時除了要作強度計算外,還必須作剛度計算。
1、強度準則 要求機械零件的工作應力σ不超過許用應力[σ]。其典型的計算公式是: (3-16) σlim——極限應力,對受靜應力的脆性材料取其強度極限,對受靜應力的塑性材料取其屈服極限,對受變應力的零取其疲勞極限。 S——安全系數。 2.剛度準則 機械零件在受載荷時要發生彈性變形,剛度是受外力作用的材料、機械零件或結構抵抗變形的能力。材料的剛度由使其產生單位變形所需的外力值來量度。機械零件的剛度取決于它的彈性模量E或切變模量G、幾何形狀和尺寸,以及外力的作用形式等。分析機械零件的剛度是機械設計中的一項重要工作。對于一些需要嚴格限制變形的零件(如機翼、機床主軸等),須通過剛度分析來控制變形。我們還需要通過控制零件的剛度以防止發生振動或失穩。另外,如彈簧,須通過控制其剛度為某一合理值以確保其特定功能。剛度準則是要求零件受載荷后的彈性變形量不大于允許彈性變形量。剛度準則的表達式為 (3–17) y是彈性變形量,如撓度、縱向伸長(縮短):[y]為相應的許用彈性變形量。零件的彈性變形量可由理論計算或經實驗得到,許用變形量則取決于零件的用途,根據理論分析或經驗確定。 3.耐熱性準則 由于摩擦等原因,機械在運轉時,機械零件和潤滑劑的溫度一般會升高。過高的工作溫度將導致潤滑效果下降,同時,還會引起零件的熱變形、硬度和強度下降,甚至損壞。如在高溫時,金屬機械零件可能發生膠合、卡死;塑料等非金屬機械零件可能發生軟化,甚至熔化等,在某些場合還會引起熱應力。耐熱性準則一般是控制機械零件的工作溫度不要超過許用值,以保證零部件正常工作,其表達式是 (3–18) 為了改善散熱性能、控制溫升,必要時可以采用水冷或氣冷等措施。 4. 振動穩定性準則 當激勵的頻率等于物體固有頻率時,物體振幅最大,激勵的頻率與固有頻率相差越大,物體的振幅越小。激勵的頻率接近物體的固有頻率時,受迫振動的振幅會很大,這種現象叫做共振。振動穩定性指機械零件在機器運轉時避免發生共振的品質。 為了延長機器的壽命,為了避免軸和機器的損壞,應驗算軸的振動穩定性,特別是高速機器的軸。振動穩定性準則要求機械零件的固有頻率應與激勵的頻率錯開,保證不發生共振。 設機器中受激勵作用的零部件的固有頻率為f,激勵力的頻率為fp,一般要求 fp 1.15 f (3–19) 改變機械零件的剛度和質量可以改變其固有頻率。增大機械零件的剛度和減小其質量,提高其固有頻率;減小機械零件的剛度和增大其質量則降低機械零件的固有頻率。有時,機器運轉時為了防止共振要調節轉速。 軸產生共振的主要原因是:由于材料內部質量不均勻,加之制造和安裝的誤差,使其質心和它的旋轉中心產生偏差,軸旋轉時產生慣性力,這個慣性力使轉子作強迫振動。軸在引起共振時的速度稱為臨界速度。在臨界速度下,這個慣性力的頻率等于或幾倍于轉子的固有頻率,因此發生共振。 5.壽命準則 為了保證機器在一定壽命期限內正常工作,在設計機械零件時必然要對機械零件的壽命提出要求。需要說明,在機器壽命期限內,零件是可以更換的,也就是說某些機械零件的壽命可以比機器的壽命短。機械零件的壽命主要受材料的疲勞、磨損和腐蝕影響。 為了避免發生零件疲勞引起的失效,如疲勞斷裂,應根據機械零件壽命對應的疲勞極限計算疲勞強度。即根據壽命要求,結合零件轉速等具體情況,根據式(3-6),計算出應力循環次數為N時的疲勞極限,再代入強度條件式,計算疲勞強度。當滿足疲勞強度時,可以保證機械零件在破壞前的應力循環次數達到壽命要求。 磨損一般是不可避免的。在一定條件下,腐蝕也是不可避免的,如橋梁結構件、地埋鋼質管道的腐蝕等。在設計時,主要是保證機械零件在壽命內,不要發生過度的磨損和腐蝕。磨損發生的機理尚為完全被人們掌握,影響磨損的因素也比較多,一般根據摩擦學設計原理來改善摩擦副的耐磨性。主要措施有:合理選擇摩擦副材料;合理選擇潤滑劑和添加劑;控制摩擦副的工作條件,如壓強、滑動速度和溫升。 到目前為止,還沒有實用、有效的腐蝕壽命計算方法,通常從材料選擇及防腐處理方面采取措施。如選用耐腐蝕的材料,采用表面鍍層、噴涂、磷化等處理。 6. 可靠性準則 可靠性是產品在規定的條件下和規定的時間內,完成規定功能的能力。產品的質量一般應包含性能指標和可靠性指標。機械產品的性能指標是指產品具有的技術指標,如機械的功率、轉矩、工作力、工作速度等。如果只有性能指標,沒有可靠性指標,產品的性能指標也得不到保證。例如,一臺技術先進的飛機,如果可靠性不高,勢必經常發生故障,影響正常飛行和增加維修費用,甚至可能造成嚴重的事故。產品的可靠性用可靠度R(t)來衡量。
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