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數控機床批量加工零件有那些？ 輸出軸零件機械加工工藝規程設計大批量和小批量的區別？ 加工中心的主要加工對象有哪些？ 箱體類零件的加工工藝過程？ 機械加工，單件和批量件，怎么報價？求大蝦賜教？ 生產批量的計算方法？ CNC零件加工和模具加工的區別？

數控機床批量加工零件有那些？

數控機床批量加工零件有:

1.多品種小批量零件。隨著數控機床制造成本的逐步下降，現在不管是國內還是國外，加工大批量零件的情況也已經出現。加工很小批量和單件生產時，如能縮短程序的調試時間和工裝的準備時間也是可以選用的。

2.精度要求高的零件。由于數控機床的剛性好，制造精度高，對刀準確，能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。

3.表面粗糙度值小的零件。在工件和的材料、精加工余量及角度一定的情況下，表面的粗糙度取決于切削速度和進給速度。

4.輪廓形狀復雜的零件。任意平面曲線都可以用直線或圓弧來進行，數控機床具有圓弧插補功能，可以加工各種復雜的零件。

5.價值昂貴的零件，這種零件雖然生產量不大，但是如果加工中因出現差錯而報廢，將產生巨大的經濟損失。

輸出軸零件機械加工工藝規程設計大批量和小批量的區別？

無論是軸還是其他機械零件，大批量和小批量的區別是：大批量的加工工藝規程設計中要含有專用工裝的設計，以利于提高加工速度和降低廢品率。 而小批量的加工工藝規程設計中，要考慮因地制宜的利用現有設備和量具來加工出合格的產品，而把提高加工速度放到了第二位。

加工中心的主要加工對象有哪些？

加工中心的主要加工對象：

　　一、箱體類零件：箱體類零件一般是指具有一個以上孔系，內部有型腔，在長、寬、高方向有一定比例的零件。

　　二、復雜曲面：復雜曲面采用普通機加工方法是難以甚至無法完成的。

　　三、異形件：異形件是外形不規則的零件，大都需要點、線、面多工位混合加工，如撥叉等。

　　四、盤、套、板類零件：帶有鍵槽，或徑向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盤套或軸類零件，如帶法蘭的軸套，帶鍵槽或方頭的軸類零件等，還有具有較多孔加工的板類零件，如各種電機蓋等。端面有分布孔系、曲面的盤類零件宜選擇立式加工中心，有徑向孔的可選臥式加工中心。

五、周期性投產的零件：用加工中心加工零件時，所需時間主要包括基本時間和準備時間，其中，準備時間占很大比例，如：工藝準備編程序、零件*試切等，這些時間很長，采用加工中心可以將這些時間的內容儲存起來，供以后反復使用。這樣，以后加工該零件時，就可以節約這些時間。生產周期就可以大大縮短。

箱體類零件的加工工藝過程？

可以分為以下幾個步驟：1. 零件設計和籌備：首先需要根據零件的要求和功能，進行設計和籌備工作，包括確定箱體的尺寸、材料、結構等。

2. 材料準備：根據設計要求，選擇適當的材料來進行加工，比如金屬板材、塑料板材等，然后進行切割和預處理。

3. 零件加工：將預處理好的材料進行加工，常用的加工方式包括剪、沖、折、焊接等。

比如使用剪板機對板材進行切割，使用沖床進行沖孔等。

4. 表面處理：零件加工完成后，通常需要進行表面處理，包括去毛刺、打磨、噴涂等操作，來提高零件的光潔度、美觀度和耐腐蝕性。

5. 組裝和檢驗：對零件進行組裝，包括焊接、螺栓聯接等。

然后對組裝好的箱體進行質量檢驗，確保零件加工過程中沒有出現問題。

6. 最終整理和包裝：完成檢驗后，對零件進行整理和包裝，以便運輸和存儲。

總結來說，包括設計籌備、材料準備、加工、表面處理、組裝和檢驗、最終整理和包裝等多個步驟。

這些步驟都需要經過嚴格的操作和質量控制，確保零件的功能和質量符合要求。

機械加工，單件和批量件，怎么報價？求大蝦賜教？

以合理的加工工時報價。例：一件工件只需車削就可完成。

首先你要核算一下運作8小時需要多少成本加利潤/小時（即臺班費）。

合理工藝下車一件30分鐘那就是用去0.5小時，如果一個臺班要350元那一件工件的加工費＝350/8*0.5＝21.875一般取大值22元。

如果要另外的機床加工側再分開核算后加上。

得出臺班費方法：人工、場地租金、設備折舊、稅付、電費、損耗、及其它低值易耗（如油料冷卻液砂紙銼刀等）、要否運送、自己應得的利潤等加起來。

生產批量的計算方法？

生產批量是指一次投入或產出的同一產品或零件的數目，計算公式如下：

n′=NA/F

其中：

n是指每批中的零件數目；

N是指零件的年生產綱領規定的零件數量；

A零件應儲備的天數；

F是指一年中工作日天數；

確定生產批量是一個相當復雜的問題，主要從以下幾方面考慮：

1市場需求與趨勢分析，保證市場的供銷量，還應保證裝配和銷售有必要的庫存；

2便于生產的組織與管理。保證多品種產品的均衡生產；

3產品的制造工作量。對于大型產品，其制造工作量大，批量可能應少些，而中小型產品的批量應該大一些；

4生產資金的投入。批量少的，次數多些投入的資金少些，有利于資金的周轉；

5制造生產率和成本。批量大些，可采用先進的專用高效設備和工具，有利于提高生產率和降低成本。

CNC零件加工和模具加工的區別？

CNC零件加工和模具加工是兩種不同的制造方法，其主要區別如下：

1. 目的：CNC零件加工的主要目的是根據設計圖紙和要求生產出具有特定形狀和尺寸的零件。而模具加工的主要目的是生產模具，用于大規模制造具有相同形狀的產品。

2. 設計：CNC零件加工通常根據已有的設計圖紙進行加工，操作人員將圖紙輸入到CNC機床中，通過自動化程序進行加工。而模具加工通常需要從零開始設計模具，包括模具的形狀、尺寸、材料選擇等。

3. 材料：CNC零件加工可以使用各種金屬和非金屬材料進行加工，包括鋁、鋼、塑料等。而模具加工通常使用更耐磨、更耐用的材料，如鋼材或特殊合金。

4. 加工過程：CNC零件加工主要通過CNC機床進行數控加工，包括銑削、車削、鉆孔等工藝。而模具加工通常需要進行更多的工藝步驟，如銑削、切割、磨削、電火花等。

5. 用途：CNC零件加工的零件通常是用于各種機械設備、電子產品等的組裝和制造。而模具加工的模具通常用于大規模生產，例如注塑成型、壓鑄等工藝中。

總的來說，CNC零件加工主要是生產單個或小批量的零件，而模具加工主要是為了生產大批量的產品。