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易木板材怎么做異形板件? 常見的塑料成型方法有哪些? sw異形孔標(biāo)注怎么設(shè)置? 材料成型方法? 怎樣用HL線切割機(jī)床加工錐度零件? solidworks如何畫異形錐? 切削加工主要有哪幾種?它們各自的加工范圍有哪些?易木板材一般是通過銑型做異形板件
銑型是指使用成型銑刀或端銑刀將零件加工成一定的型面或者曲面,也是異形零件成型的重要工序。使用仿形銑床可以批量生產(chǎn)曲線零件;鏤銑機(jī)可用于零件內(nèi)外的銑型或雕花等;在使用下軸銑床對(duì)零件進(jìn)行加工時(shí),需要注意保持刀軸的旋轉(zhuǎn)方向與木紋方向一致,否則易導(dǎo)致零件崩茬或開裂。
常用的成型方法有以下幾種.
1、壓延成型壓延成型多用于熱塑性塑料.它是將經(jīng)過塑煉的塑料,送到多組平行排列、反向旋轉(zhuǎn)的熱輥筒中,經(jīng)多次壓延而成制品.多生產(chǎn)薄膜或薄片.
2、流延成型流延成型多用干熱塑性塑料.這是將溶于溶劑的塑料,因自重流布到連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的金屬帶上,成為厚度均勻的薄層,再加熱儀镕劑揮發(fā),制品就固化成型,多生產(chǎn)薄膜或薄片.
3、擠塑成型擠塑成型多用于熱塑性塑料。這是將熔融塑化的塑料.經(jīng)擠塑機(jī)的機(jī)頭處模具的口型縫隙中擠出,而成與??谛螤钕喾碌男筒模嗌a(chǎn)板材、管材、棒材、線材、異型材等.
4、注塑成型 注塑成型多用于熱塑性塑料.它與擠塑成型相類似,所不同的是熔融塑料經(jīng)噴嘴進(jìn)入的是閉合模具內(nèi),在模具內(nèi)凝固成型而得制品。多生產(chǎn)小包裝盒,日用品.異型零件等.它也可用于熱鬧性塑料加工.
5、吹塑成型 吹塑成型多用于熱塑性塑料。這是將熔融塑料置于模具中,在壓縮空氣壓力下,將塑料吹脹升緊貼模具內(nèi)表面。經(jīng)沖卻、脫模而成制品.多生產(chǎn)各類中空包裝容器,也可生產(chǎn)薄膜、薄片等.
6、加熱成型加熱成型多用熱塑性塑料.這是將塑料片材加熱成彈性態(tài),再施以壓力使之貼附于模具上成型。多生產(chǎn)盆類、盤類制品.
7、發(fā)泡成型發(fā)泡成型足將塑料添加發(fā)泡劑,使之發(fā)泡隨即泡沫塑料注入模具中,經(jīng)固化成型為制品。多用于制作精密儀器、儀表的緩沖包裝。
8、模壓成型模壓成型多用于熱固性塑料.這是將粉狀、片狀或粒狀熱固性樹脂和添加劑,直接放在模內(nèi),關(guān)閉模具,進(jìn)行加熱、加壓,塑料液化,并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而固化,冷卻后即為制品。多生產(chǎn)板材及電器、機(jī)械零件。
9、鑄玉成型鑄壓成型多用于熱固性塑料.將模塑粉置于料筒內(nèi)加熱至塑化,再壓入熱模具內(nèi),在壓力下完成固化而得制品.多生產(chǎn)需嵌金屬物的復(fù)雜制品.
10、澆鑄成型澆鑄成型用于固熱性塑料.它將熱固性塑料塑化后注入模具,在常壓下固化,冷卻、脫模即得制品.多生產(chǎn)電子、電器及有金屬嵌件的元件
sw(SOLIDWORKS)軟件中,標(biāo)注孔的方法有很多種,其中一種是使用“孔表達(dá)式”。下面是設(shè)置sw異形孔標(biāo)注的步驟:
. 首先在繪圖模式下,選擇“孔表達(dá)式”功能。
2. 在彈出的“孔表達(dá)式”對(duì)話框中,選擇要標(biāo)注的異形孔所在的面或平面,并在“孔類型”下拉菜單中選擇“異形孔”。
3. 在“孔參數(shù)”中選擇異形孔的形狀和尺寸信息,例如直徑、長度、角度等。
4. 確認(rèn)設(shè)置,單擊“確定”按鈕即可完成標(biāo)注。
需要注意的是,標(biāo)注異形孔時(shí)需要確保所選的孔表達(dá)式參數(shù)與實(shí)際孔的形狀和尺寸相符,否則標(biāo)注結(jié)果可能不準(zhǔn)確。生產(chǎn)中常用的鑄造、鍛造、粉末冶金、擠壓、軋制、拉拔方法均屬此類。
1、鑄造:指將熔煉成液態(tài)的金屬澆入事先制造好的鑄型,金屬凝固后獲得一定形狀和性能的鑄件。生產(chǎn)中常用于毛坯制造。鑄造方法又分為砂型鑄造和特種鑄造(含熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造)。各種鑄造方法的過程、特點(diǎn)、質(zhì)量及應(yīng)用等相關(guān)知識(shí)可參閱“機(jī)械工程材料”類課程,在此不再敘述。
2、鍛造:指利用外力使材料產(chǎn)生塑性變形,獲得所需尺寸、形狀的零件的方法。亦是生產(chǎn)中制造毛坯的主要方法之一。鍛造又有自由鍛和模鍛兩種,其過程、特點(diǎn)、質(zhì)量及應(yīng)用參閱“機(jī)械工程材料”類課程。
3、粉末冶金:將粉末狀的原材料在特定型腔中加熱、加壓成型。
4、擠壓:將金屬從擠壓模孔中擠出成形的方法,常用于生產(chǎn)各種形狀復(fù)雜、深孔、薄壁、異型斷面的零件。
5、軋制:是使金屬坯料通過一對(duì)回轉(zhuǎn)軋輥的空隙而受壓產(chǎn)生塑性變形獲得所需產(chǎn)品的加工方法。主要用于各種金屬型材、板材和管材以及其他如連桿、齒輪、軸類等各種零件的生產(chǎn)。
6、拉拔:是利用金屬坯料通過拉拔模的??桩a(chǎn)生塑性變形而獲得產(chǎn)品的加工方法。生產(chǎn)中主要用于各種細(xì)線材、薄壁管及各種特殊幾何形狀的型材的制造
HL線切割割錐度有標(biāo)準(zhǔn)錐度加工和異形錐度加工兩種方法。
1、標(biāo)準(zhǔn)錐度加工:只須在錐度設(shè)置子菜單中輸入要加工的錐度角度,即可對(duì)普通的3b文件進(jìn)行錐度切割。同時(shí)也可在3b文件中插入錐度控制指令,進(jìn)行變錐或等圓弧處理。
2、異形錐度加工:在程序上預(yù)先編制上下面的兩個(gè)3b文件。為了保證切割零件的錐度與尺寸都滿足加工要求,技術(shù)人員必須掌握好加工錐度的方法及技巧。
1. 利用solidworks的特點(diǎn),可以通過建立初始模型以及進(jìn)行一些增量式變化生成異形錐。
2. 具體的操作步驟:先繪制出異形錐的基本輪廓,然后根據(jù)需要拉伸或收縮模型,對(duì)模型進(jìn)行切割、填充和融合操作,最后進(jìn)行修整和美化。
3. 關(guān)于畫異形錐的技巧和方法,可以參考一些solidworks的教程或者咨詢一些專業(yè)軟件業(yè)務(wù)人員,以獲得更多的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)和有效技巧。
切削主要有車削、銑削、鉆削、磨削、刨削、銼削、鏨削、鋸割、沖壓、電火花、線切割、研磨拋光等。
車削一般應(yīng)用加工圓形的回轉(zhuǎn)體,比如:軸、齒輪、圓盤類的零件;銑削主要用于非回轉(zhuǎn)體的零件,比如:矩形等異形零件;鉆削主要用于鉆孔;磨削加工主要用于加工各種圓形零件、矩形零件等;電火花、線切割主要用于加工各種精密、復(fù)雜的淬過火的、或者沒有淬過火的零件,比如模具等。
研磨拋光主要 用于加工精密的、表面粗糙度要求高的零件;沖壓加工主要用于加工各種鈑金產(chǎn)品的成型加工,比如沖孔落料、彎曲、拉伸、壓型等。
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