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車床加工銅件用什么，刀怎么磨？ 銅件加工用什么，刀怎么磨？ 線切割加工銅件有什么好方法？ 數控車床車銅用多少轉數和多少走刀速度啊？ 車銅件用什么刀？ 車床車黃銅要加冷卻液嗎？ 數控車床加工紫銅的轉速？

車床加工銅件用什么，刀怎么磨？

車床加工銅件最好用"聚金金剛石刀片", 光潔度可以達到Ra0.8-0.06。加工黃銅的轉數不宜太高因為它產生崩碎屑速度快的話飛的哪都是，要求不是太高磨一些正角度就行；紫銅的話車刀要磨的相當鋒利，這種材料特粘容易粘刀，要磨成大前角鋒利的車刀。可以適當加點切削液

銅件加工用什么，刀怎么磨？

不知你加工的是黃銅還是紫銅，黃銅的轉數不宜太高因為它產生崩碎屑速度快的話飛的哪都是，要求不是太高磨一些正角度就行；紫銅的話車刀要磨的相當鋒利，這種材料特粘容易粘刀，要磨成大前角鋒利的車刀。 可以適當加點切削液。

線切割加工銅件有什么好方法？

線切割機的原理是電極線放點腐蝕工件。電極絲從上機頭穿入工件的打孔位或空處引入下機頭，下機頭與機床臺面齊平，工件壓在床臺鎖緊，上機頭可以前后左右上下自動，下機頭不可以上下移動，按照圖紙的2d圖紙形狀展開切割，一般有圓孔方孔，異形孔，沖塊等

數控車床車銅用多少轉數和多少走刀速度啊？

轉速，按照材質和被加工零件材質，選擇合適的切削線速度，然后根據零件被加工處直徑，計算轉速。

計算方法——線速度=直徑×3.14×轉速。

一般硬質合金的切削線速度取80-300米/分鐘。跨度很大是不是？要看材料和加工情況啊。一般軟鋼，切削平穩，可以取高速，反之就取較低速度。通常情況下，普通45鋼之類的材料，120-150米每分是比較經濟的。線速度太高，磨損速度會加快很多，比如150的線速度下，壽命可能是90分鐘，而300米每分的時候，壽命可能只有15分鐘(我是打比方)。

走刀速度，也就是進給率，車工都按mm/轉計算，因為這個單位非常直觀且直接與表面質量相關。通常精車取0.1mm/轉左右，而粗加工取0.2左右或更大(看機床能力。動力足剛性好，f0.4也沒問題，重型機床會取到更大)。

車銅件用什么刀？

大部分使用白鋼刀，白鋼刀好刃磨，而且很鋒利，因為銅比較軟白鋼刀的硬度足可以加工銅件，白鋼刀手工可以磨出各稱形狀，可以磨成樣板刀，車出各種各樣的銅件，人們把玩的小銅葫蘆，就是在車床上用白鋼刀車出的作品，所以車銅活都選用白鋼刀。

車床車黃銅要加冷卻液嗎？

在加工黃銅的過程中，一般情況下需要加冷卻液。原因是黃銅屬于易燃易爆物質，而車床車削過程中摩擦和熱量會造成黃銅表面過熱，如果沒有及時冷卻，就會引發火災或者爆炸。

因此，在車床車處理黃銅時，需要使用冷卻液來降低工件的表面溫度、消散摩擦時產生的熱量，使其保持在安全的溫度范圍內，以避免出現安全事故和損失。

同時，冷卻液還能起到潤滑作用，能夠提高車床車削工具的耐磨、耐熱性，延長使用壽命。

數控車床加工紫銅的轉速？

數控車車削銅件的吃刀量在3-4毫米，進給0.25，轉速根據直徑來決定。

1、數控車主軸轉速是根據加工的工件材質和材質來確定，通常轉速越高光潔度越好，進給速度越快加工速度越快，吃刀量越大也會有較高的加工速度。

2、通常轉速高不適合選擇大吃刀量。可以選擇較大的進給，中低轉速使機床有較大扭矩，合適大吃刀，進給不宜太快。進給大了，吃刀最好小點。這些都與機床，的剛度，金屬材料屬性有關系。

3、粗加工時一般以提高生產率為主，但也應考慮經濟性和加工成本；半精加工和精加工時應在保證加工質量的前提下兼顧切削效率、經濟性和加工成本。

4、進給量是工件或工具每旋轉一周或往復一次或每轉過一齒時工件與工具在進給運動方向上的相對位移。