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機械加工軸套類零件的主要工藝問題? 軸套類零件的技術要求? 軸套的材料? 軸套的作用是什么? 45號鋼軸套需要哪些熱處理? 零件按結構分為哪幾類? 軸套類圖紙用標注同心度嗎?如果不標注別人知道是多少嗎? 軸上零件四種固定方法有哪4種?機械加工軸類零件主要是在車床和磨床上完成的。軸類零件還要進行正火,調質,淬火或滲碳淬火等不同的熱處理工藝。以保證軸的機械性能和表面硬度。
在機械加工過程中,首先車削一端外圓面,然后調頭打中心孔。其它外圓面都是夾一端外圓,頂尖頂住中心孔作為加工其它外圓面的基準。這樣能很好地保證同軸度。
細長軸加工要安裝中心架或跟刀架。增加軸的剛性。
軸套類零件在機器中主要是固定安裝在軸套上的齒輪,皮帶輪及聯軸器等。同時可能要高速旋轉。所以它的技術要求分三方面:
1,材質要求,抗拉,抗彎強度高,表面耐磨。
2,位置公差要求高,主要是各段外圓同軸度高,軸肩與中心垂直度要求高。
3,尺寸精度高,一般要7到9級。惰圓度要求高。
塑料軸套的規格:POM聚甲醛塑料軸套,PA尼龍塑料軸套,PTFE聚四氟乙稀塑料軸套,鐵氟龍塑料軸套,特氟龍塑料軸套。塑料軸套的特性:耐酸、堿、腐蝕、機械強度,具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學藥品性。
雙金屬軸套零件材料,是專利產品,是一種型材化,標準化的軸套產品新材料。主要是為各種軸套加工企業和通用機械廠和機械修配等企業,提供雙金屬軸套零件近終形材料(Near Net Shape Material)。
銅套的作用還有很多,例如:它是多面能手,既能減震,又能抗腐蝕,還能與有毒的介質隔絕,增加軸承的使用壽命。
不過,它還是主要用于滑動軸承,它能使用軸承承受更大的負荷,再加上潤滑油的配合,是機械部件部位的最好搭檔,特別是大型、重型機器械上的應用。
為了讓齒輪軸在運動的時候不要因為震動而產生偏移,就需要用到銅軸套來固定。
所以銅軸套在機器中的重要作用就是固定和定位。
銅軸套的另一個作用就是滑動軸承的作用,其中為了達到節約成本的目的,要根據軸承的軸向載荷軸套的厚度。
其實銅軸套也算是一種滑動軸承。
在一些轉速比較低,間隙要求比較高的場合可以用來代替滾動軸承。
銅軸套很耐磨,使用的實現可以很久,所以在很大程度上節約了成本。
45號鋼軸套的熱處理工藝與軸套零件在機器或構件中的功能不同而不同。一般分兩種情況,1,軸套安裝在軸上只是起端面定位作用,與軸緊配合而不作相對運動,那么軸套在切削加工前只作熱處理正火,使材料內部組織穩定就可以了。
2,軸套與軸配合,軸在軸套內轉動。為防止磨損,在精加工磨削前要進行熱處理淬火。以提高表面硬度而更耐磨。
零件按形狀結構可分為軸類,盤類,套類,箱體類,薄壁類和架叉類。如果按功能及工藝結構分。
一可分為有標準可查的標準類,如螺絲,鍵槽等。
二可分為鑄造工藝類,如鑄造過程必需的撥膜斜度和鑄造圓角等。
三可分為機械加工類,如不同要求的軸類零件,套類零件等。
四可分為工藝類,如為確保工藝要求實現所需的倒角等。
其實不只是軸套類零件,任何類型的零件是否標注同心度(或其它的形位公差)要看零件的使用要求。
零件有形位公差要求就一定要標注出來,因為它往往關系到零件的加工工藝,不同的加工方法加工出來的零件精度自然不同。
另外,即使圖紙上有未注尺寸的精度要求,但卻沒有形位公差的要求,所以不標注別人是不會清楚你對套類零件同心度要求的。
在軸上固定零件時,常見的四種固定方法包括:
鍵連接:使用鍵和鍵槽的方式將零件與軸連接起來。鍵連接具有較高的傳遞扭矩能力和較好的定位精度,適用于承受較大轉矩和軸向力的場合。
錐形連接:通過錐形套和錐形孔的配合,實現零件與軸的連接。錐形連接具有良好的自鎖性能,適用于需要防止相對滑動的場合,如傳動裝置。
螺紋連接:通過螺紋的配合,將零件螺紋固定在軸上。螺紋連接具有較高的可靠性和拆卸性,適用于需要頻繁拆卸和安裝的場合。
緊定套連接:使用緊定套將零件與軸連接起來。緊定套連接具有簡單、快速的安裝和拆卸特點,適用于對軸要求較高的場合,如高速旋轉軸。
這四種固定方法各有特點,選擇合適的固定方法應根據具體的應用需求、工作環境和零件特性等因素進行綜合考慮。
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