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車床加工軸的步驟？ 20鋼做軸類零件的工藝流程？ 軸類零件的特點是什么加工需要注意什么？ 軸類零件調質處理工藝順序？ 軸類工件的裝夾方式有哪些？ 軸類零件的鍵槽加工，各位一般都什么方法？ 軸類零件要求？

車床加工軸的步驟？

擴展資料：

車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。

主軸箱：又稱床頭箱，它的主要任務是將主電機傳來的旋轉運動經過一系列的變速機構使主軸得到所需的正反兩種轉向的不同轉速，同時主軸箱分出部分動力將運動傳給進給箱。主軸箱中的主軸是車床的關鍵零件。主軸在軸承上運轉的平穩性直接影響工件的加工質量，一旦主軸的旋轉精度降低，則機床的使用價值就會降低。

進給箱：又稱走刀箱，進給箱中裝有進給運動的變速機構，調整其變速機構，可得到所需的進給量或螺距，通過光杠或絲杠將運動傳至刀架以進行切削。

絲杠與光杠：用以聯接進給箱與溜板箱，并把進給箱的運動和動力傳給溜板箱，使溜板箱獲得縱向直線運動。絲杠是專門用來車削各種螺紋而設置的，在進行工件的其他表面車削時，只用光杠，不用絲杠。同學們要結合溜板箱的內容區分光杠與絲杠的區別。

溜板箱：是車床進給運動的操縱箱，內裝有將光杠和絲杠的旋轉運動變成刀架直線運動的機構，通過光杠傳動實現刀架的縱向進給運動、橫向進給運動和快速移動，通過絲杠帶動刀架作縱向直線運動，以便車削螺紋。

刀架：有兩層滑板(中、小滑板)、床鞍與刀架體共同組成。用于安裝車刀并帶動車刀作縱向、橫向或斜向運動。

尾架：安裝在床身導軌上，并沿此導軌縱向移動，以調整其工作位置。尾架主要用來安裝后頂尖，以支撐較長工件，也可安裝鉆頭、鉸刀等進行孔加工。

床身：是車床帶有精度要求很高的導軌(山形導軌和平導軌)的一個大型基礎部件。用于支撐和連接車床的各個部件，并保證各部件在工作時有準確的相對位置。

冷卻裝置：冷卻裝置主要通過冷卻水泵將水箱中的切削液加壓后噴射到切削區域，降低切削溫度，沖走切屑，潤滑加工表面，以提高使用壽命和工件的表面加工質量。

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20鋼做軸類零件的工藝流程？

20鋼一般不適合做軸類零件，因為20鋼屬于低碳鋼，含碳量太低，強度和表面硬度偏低。易變形，不耐磨。所以一般軸類零件多為45鋼和40Cr類。如果用20鋼，應釆用熱處理滲碳和毛坯鍛造的工藝。滲碳增加硬度，鍛造毛坯提高強度。其工藝流程一般為；毛坯鍛造，機械切削粗加工，滲碳，淬火，磨削。

軸類零件的特點是什么加工需要注意什么？

軸類零件是旋轉體零件，其長度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔和螺紋及相應的端面所組成。根據結構形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。 加工時須注意： 1， 表面粗糙度，2，位置精度；3， 幾何形狀精度，4， 尺寸精度

軸類零件調質處理工藝順序？

軸類零件調質處理工藝的順序是先鹽浴滲碳，再淬火，最后回火。

鹽浴滲碳可以提高零件表層的硬度和耐磨性，而淬火可以使零件表層和內部組織同時得到優化，增強零件整體性能。

回火則可以緩解淬火時產生的殘余應力，保證零件使用壽命和穩定性。

延伸內容：在鹽浴滲碳工藝中，需要控制滲碳溫度、時間和滲碳劑的添加量等參數。

淬火是通過快速冷卻來達到目的的，而淬火時的冷卻介質和冷卻速度都會對零件的性能產生影響。

回火則需要控制回火溫度和時間，以達到合適的硬度和韌性。

以上這些因素都需要在處理零件時嚴格控制，以確保最終的零件質量。

軸類工件的裝夾方式有哪些？

軸類零件的安裝方式軸類零件的安裝方式主要有以下三種:

1．采用兩中心孔定位裝夾一般以重要的外圓面作為粗基準定位，加工出中心孔，再以軸兩端的中心孔為定位精基準；盡可能做到基準統一、基準重合、互為基準，并實現一次安裝加工多個表面。中心孔是工件加工統一的定位基準和檢驗基準，它自身質量非常重要，其準備工作也相對復雜，常常以支承軸頸定位，車（鉆）中心錐孔；再以中心孔定位，精車外圓；以外圓定位，粗磨錐孔；以中心孔定位，精磨外圓；最后以支承軸頸外圓定位，精磨（刮研或研磨）錐孔，使錐孔的各項精度達到要求。

2．用外圓表面定位裝夾對于空心軸或短小軸等不可能用中心孔定位的情況，可用軸的外圓面定位、夾緊并傳遞扭矩。一般采用三爪卡盤、四爪卡盤等通用夾具，或各種高精度的自動定心專用夾具，如液性塑料薄壁定心夾具、膜片卡盤等。

3．用各種堵頭或拉桿心軸定位裝夾加工空心軸的外圓表面時，常用帶中心孔的各種堵頭或拉桿心軸來安裝工件。小錐孔時常用堵頭；大錐孔時常用帶堵頭的拉桿心軸。

頂尖孔起附加定位基準的作用。

軸類零件的鍵槽加工，各位一般都什么方法？

為保證裝配精度，機械傳動中的軸是車出來的，孔是先鉆后鏜的。對應的鍵槽，軸上是銑出來的，聯軸器上的槽可以線切割加工。

這樣的加工方式成本低易操作，而直接做出來凸臺比較難以實現。

再者說，鍵在啟動和停機的時候，或者負載突然增加的時候磨損較大，容易損毀，一般叫“滾鍵”，鍵滾了可以直接拿標準件更換，即便是非標件，加工起來也較為方便。

希望能幫助您。

軸類零件要求？

軸類零件的要求一般有，精度即尺寸，形位公差中的不直度，不圓度，臺階軸各臺階的同軸度，臺階面的重直度，整個軸或部分臺階的硬度，各臺階面及軸身部分的光潔度。一根軸基本需要以下幾個工種才能完成，下料工。

車工。熱處理。

鉗工（校直）。磨工。最后檢驗入庫。