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數(shù)控車床車銅用多少轉(zhuǎn)數(shù)和多少走刀速度啊？ 銅件車螺紋用多少轉(zhuǎn)速？ 車黃銅什么刀的光潔度高？ 車床上車銅該用么子刀？ 紫銅加工轉(zhuǎn)速和進給多少合適？ 車床車銅公用什么車刀最好用？ 銅和不銹鋼哪個耐用？

數(shù)控車床車銅用多少轉(zhuǎn)數(shù)和多少走刀速度啊？

轉(zhuǎn)速，按照材質(zhì)和被加工零件材質(zhì)，選擇合適的切削線速度，然后根據(jù)零件被加工處直徑，計算轉(zhuǎn)速。

計算方法——線速度=直徑×3.14×轉(zhuǎn)速。

一般硬質(zhì)合金的切削線速度取80-300米/分鐘。跨度很大是不是？要看材料和加工情況啊。一般軟鋼，切削平穩(wěn)，可以取高速，反之就取較低速度。通常情況下，普通45鋼之類的材料，120-150米每分是比較經(jīng)濟的。線速度太高，磨損速度會加快很多，比如150的線速度下，壽命可能是90分鐘，而300米每分的時候，壽命可能只有15分鐘(我是打比方)。

走刀速度，也就是進給率，車工都按mm/轉(zhuǎn)計算，因為這個單位非常直觀且直接與表面質(zhì)量相關(guān)。通常精車取0.1mm/轉(zhuǎn)左右，而粗加工取0.2左右或更大(看機床能力。動力足剛性好，f0.4也沒問題，重型機床會取到更大)。

銅件車螺紋用多少轉(zhuǎn)速？

銅件車螺紋加工時需要根據(jù)具體情況來確定轉(zhuǎn)速，一般來說，轉(zhuǎn)速過高容易導(dǎo)致磨損加劇，而轉(zhuǎn)速過低則會影響加工效率和加工質(zhì)量。在選擇轉(zhuǎn)速時，需要考慮銅件的硬度、螺紋的規(guī)格和的材質(zhì)等因素。

一般來說，銅件車螺紋的轉(zhuǎn)速應(yīng)該在500-1000轉(zhuǎn)/分鐘左右，具體轉(zhuǎn)速還需要根據(jù)實際情況進行調(diào)整。此外，還需要注意的刃口清晰度和的冷卻液使用情況，以保證加工效果和壽命。

車黃銅什么刀的光潔度高？

車床加工銅件最好用\聚金金剛石刀片\, 光潔度可以達到Ra0.8-0.06。加工黃銅的轉(zhuǎn)數(shù)不宜太高因為它產(chǎn)生崩碎屑速度快的話飛的哪都是，要求不是太高磨一些正角度就行；紫銅的話車刀要磨的相當鋒利，這種材料特粘容易粘刀，要磨成大前角鋒利的車刀。可以適當加點切削液。

車床上車銅該用么子刀？

車床加工銅件最好用\聚金金剛石刀片\,光潔度可以達到Ra0.8-0.06。加工黃銅的轉(zhuǎn)數(shù)不宜太高因為它產(chǎn)生崩碎屑速度快的話飛的哪都是，要求不是太高磨一些正角度就行；紫銅的話車刀要磨的相當鋒利，這種材料特粘容易粘刀，要磨成大前角鋒利的車刀。可以適當加點切削液。

紫銅加工轉(zhuǎn)速和進給多少合適？

數(shù)控車車削銅件的吃刀量在3-4毫米，進給0.25，轉(zhuǎn)速根據(jù)直徑來決定。

1、數(shù)控車主軸轉(zhuǎn)速是根據(jù)加工的工件材質(zhì)和材質(zhì)來確定，通常轉(zhuǎn)速越高光潔度越好，進給速度越快加工速度越快，吃刀量越大也會有較高的加工速度。2、通常轉(zhuǎn)速高不適合選擇大吃刀量。可以選擇較大的進給，中低轉(zhuǎn)速使機床有較大扭矩，合適大吃刀，進給不宜太快。進給大了，吃刀最好小點。這些都與機床，的剛度，金屬材料屬性有關(guān)系。3、粗加工時一般以提高生產(chǎn)率為主，但也應(yīng)考慮經(jīng)濟性和加工成本；半精加工和精加工時應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下兼顧切削效率、經(jīng)濟性和加工成本。4、進給量是工件或工具每旋轉(zhuǎn)一周或往復(fù)一次或每轉(zhuǎn)過一齒時工件與工具在進給運動方向上的相對位移。

車床車銅公用什么車刀最好用？

常用車刀有YG、YT、YW、YS等等，YG類的車刀常用于加工鑄鐵及其它不繡鋼、有色金屬等。YT車刀常用于加工鋼件材質(zhì)。而YW、YS既可以加工鑄件有色金屬，還可以加工鋼性材質(zhì)。車刀按結(jié)構(gòu)來說又可分為整體車刀，焊接車刀，機夾車刀，及可轉(zhuǎn)為車刀和成型車刀。

車床用來加工銅件，可用YG類刀，如果銅件偏硬，又可用YW或YS刀。再硬的話，726刀不失為加工利器。

銅和不銹鋼哪個耐用？

銅更耐用。

不銹鋼的硬度小于黃銅。不銹鋼耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種，黃銅有較強的耐磨性能，黃銅常被用于制造閥門、水管、空調(diào)內(nèi)外機連接管和散熱器等。黃銅是由銅和鋅所組成的合金，由銅、鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅，如果是由二種以上的元素組成的多種合金就稱為特殊黃銅。