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做五金零件用哪種CNC加工中心好？ CNC加工銅電極切削液加工兩天就變得非常綠怎么辦？ 五金生產的步驟？ 數控車車削銅件的吃刀量、進給、轉速一般為多少？ 數控車銅用哪種型號刀耐用？ 數控車床在車削不同材質的料時要給的主軸轉速及進給速度F值，請各位老師傅指點？ CNC調機員一般要懂些什么？

做五金零件用哪種cnc加工中心好？

主要看加工什么材料,鋁合金或銅之類的話,國產的就可以,如北京精雕就挺好的18-30W左右

如果是鋼之類的模具制品的話我覺得還是臺灣的比較好,性價比來看的話!一臺在20-40W左右

如果想要加工一些高精度的話最好是選日本或是瑞士或德國的!但太貴了,基本一臺在80W-300W之間

CNC加工銅電極切削液加工兩天就變得非常綠怎么辦？

在加工銅時，銅離子析出來了，進入到切削液種導致了切削液變綠，這是因為銅相對于鋅、鐵是比較不活潑的金屬，但是由于切削液需要保持穩定的PH值大多廠家都會在自己體系中加入三乙醇胺（成本較低）等胺類來維持切削液的PH值穩定

五金生產的步驟？

大家好，和大家說一下五金生產的步驟，首先是洗料，洗料就是用藥水把鐵材料去銹，在火烤干一下，在送到開料處進形所需的尺寸加工料，然后把加工好的材料送往成形部，進形壓制成品，成品部在送往包裝包進形最后的包裝，裝箱貼標工作就可以了。

數控車車削銅件的吃刀量、進給、轉速一般為多少？

數控車車削銅件的吃刀量在3-4毫米，進給0.25，轉速根據直徑來決定。 1、數控車主軸轉速是根據加工的工件材質和材質來確定，通常轉速越高光潔度越好，進給速度越快加工速度越快，吃刀量越大也會有較高的加工速度。2、通常轉速高不適合選擇大吃刀量。可以選擇較大的進給，中低轉速使機床有較大扭矩，合適大吃刀，進給不宜太快。進給大了，吃刀最好小點。這些都與機床，的剛度，金屬材料屬性有關系。3、粗加工時一般以提高生產率為主，但也應考慮經濟性和加工成本；半精加工和精加工時應在保證加工質量的前提下兼顧切削效率、經濟性和加工成本。4、進給量是工件或工具每旋轉一周或往復一次或每轉過一齒時工件與工具在進給運動方向上的相對位移。

數控車銅用哪種型號刀耐用？

數控車銅用鎢鋼刀比較合算，也就是硬質合金，壽命長，而且價格不高。比如用yw2車刀就行。

YW2是鎢鉭（鈮）鈷類的硬質合金，YW2含Co的量較多（大約8%），故抗彎強度高（約1.32GPa），但硬度稍低。YW2適用耐熱鋼，高錳鋼，不銹鋼及高級合金鋼等難加工鋼材的精加工，半精加工，也適于一般鋼材和鑄鐵及有色金屬的加工。

數控車床在車削不同材質的料時要給的主軸轉速及進給速度F值，請各位老師傅指點？

做加工主要是加工時間,快才有效率,慢了產量出不來,賺錢也就困難了,所以在不傷刀的情況下能快就快,45號鋼和303材料的粗車轉速1800到2500(要看你的機床剛性怎么樣)進給速度F400到500，這樣渣會是碎的,不會出現一長條的渣精車轉速2500到3000，F200鋁和銅更不用說了,速度可以更快,316,304，那些難車的材料相對轉速要慢點,以上是本人6年多的經驗,可能機床不一樣所以速度也不一樣,你可以試試我做的都是臺灣機..

CNC調機員一般要懂些什么？

第一；要熟練運用機臺在生產過程中要用的功能；

第二。要懂得加工工藝，怎么樣做才能用最少的和最簡單的程式加工出來最好的產品。

第三；要熟練運用程式，能修改自如，還要會一般的手工編程，都要熟練。還有，你的工作做的好，還不如和員工的關系處的好意點，你想，你給他們吧加工時間減少了，他們能不恨不嗎？技術是拿出來面對你的上級的，關系是你拿出開面隨朋友的！！！