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銑床加工零件的作用？ 銑床一般加工什么？ 銑床原理？ 銑床加工的兩種方法是什么？ 銑床加工怎么判斷光潔度？ 銑床銑圓的最簡單方法？ 手動銑床原理？

銑床加工零件的作用？

銑床對機械加工的意義非常大，銑床有立銑，臥銑，龍門銑，導軌銑等等。其加工方式有切，削，鉆，鏜，銑等等，加工作用非常大，應用范圍極廣，任何規則和不規則的金屬零部件都可以加工，加工部位從型腔到端面，孔位到凹槽，幾乎無所不包。現代數控加工中心的功能就是從銑床演化而來。銑床在機械加工領域的作用是無可替代的。即便有加工中心了但有些工件的加工仍離不開銑床，因為銑床加工更經濟，更簡便些。

銑床一般加工什么？

銑床能夠加工的東西太多了，幾乎你能夠想到的工件都能夠加工。只要加上適當的附件，圓形的工件也能夠加工。但是，與車床相比，銑床首先能夠想到的是銑平面，銑外形、內形、銑槽。由于銑床結構的特點，銑出來的平面能夠做到橫平豎直，加工模板能夠做到：平面度、垂直度、直線度、對稱度、光潔度都能夠達到。

銑床用上機床附件，可以銑齒輪、鏈輪、花鍵、渦輪、銑螺旋槽等。

銑床原理？

銑床的工作原理：

使用絲杠軸承把電機的旋轉運動轉化為工作臺在水平面（Ｘ、Ｙ）上的直線運動和主軸在垂直方向（Ｚ）的直線運動。順時針轉動手輪并帶動絲桿轉動，使斜齒圓柱齒輪作逆時針轉動,轉動一周的同時上升一個導程。安裝于銑床主軸上的立銑刀頭可以扳轉一定的角度，作用于銑床工作臺水平裝夾的零件進行斜面銑削加工。

銑床加工的兩種方法是什么？

方式有兩種：順銑和逆銑

用圓柱銑刀銑削時，其銑削方式可以分為順銑和逆銑。

當工件進給方向與圓柱銑刀切削速度方向同時稱為順銑。

當工件進給方向與圓柱銑刀切削方向相反時稱為逆銑。

如下圖所示：

順銑的功率消耗要比逆銑時小，在同等切削條件下，順銑功率消耗要低5%～15%，同時順銑也更加有利于排屑。一般應盡量采用順銑法加工，以提高被加工零件表面的光潔度（降低粗糙度），保證尺寸精度。但是在切削面上有硬質層、積渣、工件表面凹凸不平較顯著時，如加工鍛造毛坯，應采用逆銑法。

順銑時，切削由厚變薄，刀齒從未加工表面切入，對銑刀的使用有利。逆銑時，當銑刀刀齒接觸工件后不能馬上切入金屬層，而是在工件表面滑動一小段距離，在滑動過程中，由于強烈的磨擦，就會產生大量的熱量，同時在待加工表面易形成硬化層，降低了的耐用度，影響工件表面光潔度，給切削帶來不利。另外，逆銑時，由于刀齒由下往上（或由內往外）切削，且從表面硬質層開始切入，刀齒受很大的沖擊負荷，銑刀變鈍較快，但刀齒切入過程中沒有滑移現象，切削時工作臺不會竄動。

逆銑和順銑，因為切入工件時的切削厚度不同，刀齒和工件的接觸長度不同，所以銑刀磨損程度不同，實踐表明：順銑時，銑刀耐用度比逆銑時提高2～3倍，表面粗糙度也可降低。但順銑不宜用于銑削帶硬皮的工件

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銑床加工怎么判斷光潔度？

你好，老司機首先用肉眼看判斷

其次用標準件來對比

再然后用儀器來檢測

零件表面經過加工后，看起來很光滑，經放大觀察卻凹凸不平。在日常生活中往往聽到很多人習慣使用“表面光潔度”指標。其實我們說的“表面光潔度”是按人的視覺觀點提出來的，而“表面粗糙度”是按表面微觀幾何形狀的實際提出來的。因為要與國際標準(ISO)接軌，國標中早已不再使用“表面光潔度”這個表達術語，正規、嚴謹的表達均應使用“表面粗糙度”一詞。

什么是表面粗糙度

加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很小（在1mm以下），它屬于微觀幾何形狀誤差。

銑床銑圓的最簡單方法？

使用圓弧插補

因為圓弧插補是通過指定圓心坐標、半徑和起始終止角度等參數，由機床自動控制按照設定軌跡銑削出圓形或圓弧形狀的方法，這種方式不僅簡單，還可以提高生產效率。

延伸內容：除了圓弧插補，還可以使用圓形或球形加工圓形，但是這兩種方式對于精度和表面質量要求較高，適用范圍相對較窄。

還可以使用數控技術和CAD/CAM軟件和加工各種形狀的零件，提高加工精度和效率。

手動銑床原理？

銑床的工作原理：使用絲杠軸承把電機的旋轉運動轉化為工作臺在水平面（Ｘ、Ｙ）上的直線運動和主軸在垂直方向（Ｚ）的直線運動。順時針轉動手輪并帶動絲桿轉動，使斜齒圓柱齒輪作逆時針轉動,轉動一周的同時上升一個導程。安裝于銑床主軸上的立銑刀頭可以扳轉一定的角度，作用于銑床工作臺水平裝夾的零件進行斜面銑削加工。