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精密CNC加工铝合金结构件
在进行精密结构铝合金件CNC加工之前,首先需要选择适用的铝合金材料。常见的铝合金材料有铝锰合金、铝镁合金等,根据产品的具体要求选择合适的材料。另外,还需要对材料进行合理的切割和热处理,以保证加工后的产品质量和性能
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精密铝合金结构件CNC加工作为一种先进的加工技术,凭借其高精度、高效率和灵活性的特点,在众多行业中得到了广泛应用。通过合理的材料选择和准备、刀具选择和刀具路径优化、加工参数的合理设置、质量检测和调整等技术要点,可以实现精密结构铝合金件的高质量加工。相信通过CNC加工技术的应用,您的产品将获得更大的市场竞争力和商业价值。
项目名称 | 精密结构件铝合金CNC加工 |
定制方式 | OEM加工 |
加工工艺 | CNC加工+喷砂+阳极氧化 |
加工类型 | cnc机加工 |
打样周期 | 10天 |
加工周期 | 3000套20天 |
表面处理 | 喷砂+阳极氧化 |
加工精度 | 0.05 |
成型方式 | CNC粗加工成型+CNC精加工 |
外型尺寸 | 260mmX25mmX20mm |
技术要求 | 1.零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。 2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。 3.精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上,应采取必要的支撑、保护措施。 |
交货速度快:多种型号的数控机器,捷百瑞精密生产高精密零件在2个工作日
定制支持灵活:CNC加工适合生产1 - 10000数量的精密零件、小批量订制产品
加工精度高:提供高精度公差+/-0.001 mm,根据客户的要求
材料选择空间多:可选择100种以上的金属和塑料材料。捷百瑞精密提供了各种各样的真实材料
定制表面处理颜色和工艺丰富:根据不同的材料和用途,提供多种表面处理,满足你对外观的要求
定制政策优惠:为您提供免费工艺咨询、修改及产品打样
一 精密结构铝合金件CNC加工的技术要点:
1. 材料选择和准备
在进行精密结构铝合金件CNC加工之前,首先需要选择适用的铝合金材料。常见的铝合金材料有铝锰合金、铝镁合金等,根据产品的具体要求选择合适的材料。另外,还需要对材料进行合理的切割和热处理,以保证加工后的产品质量和性能。
2. 刀具选择和刀具路径优化
刀具的选择对CNC加工的结果影响很大。通常情况下,选择合适的刀具材料和刀具类型,如硬质合金刀具、高速钢刀具等,能够提升精确度和加工效率。同时,通过优化刀具路径,减少切削次数和切削时间,可以进一步提高加工效率和降低成本。
3. 加工参数的合理设置
加工参数对CNC加工质量和效率有着重要影响。合理设置切削速度、进给速度、切削深度等参数,能够保证铝合金件的表面质量和尺寸精度,避免因过高或过低的参数导致的加工缺陷。
4. 质量检测和调整
CNC加工过程中,需要对加工后的铝合金件进行质量检测和调整。通过使用测量仪器和设备,如千分尺、量具等,对产品的尺寸、表面光洁度等进行检测,及时进行调整和修复,保证产品的质量和精度。
二、精密结构铝合金件CNC加工的优势
1. 高精度和高效率
CNC加工凭借其先进的自动化技术和精准的加工过程,能够实现高精度的加工,保证产品的尺寸精度和表面质量。同时,CNC加工还具有高效率的特点,能够大幅提升生产效率和产能。
2. 灵活性和可定制性
CNC加工技术可以根据不同的产品要求进行编程和加工,灵活性强。无论是批量生产还是小批量定制,CNC加工都能够满足不同的需求,为企业提供更多商机。
3. 成本控制和生产效益
相对于传统的手工加工或其他加工技术,CNC加工具有成本控制和生产效益方面的优势。通过自动化的加工过程和高效率的生产,CNC加工可以降低生产成本、节约人力资源,并在较短的时间内提供更多的产品。
精密结构铝合金件CNC加工作为一种先进的加工技术,凭借其高精度、高效率和灵活性的特点,在众多行业中得到了广泛应用。通过合理的材料选择和准备、刀具选择和刀具路径优化、加工参数的合理设置、质量检测和调整等技术要点,可以实现精密结构铝合金件的高质量加工。相信通过CNC加工技术的应用,您的产品将获得更大的市场竞争力和商业价值。
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1. 讨论工艺
定制加工工艺:捷百瑞精密的工程师团队,根据客户需求,定制最经济合理的加工工艺。重大项目,我们会与客户方一起商讨,从结构、选择材料、表面处理等角度给客户提供建设性的建议,我们不觉得困难与繁琐,只想给到客户新产品开发和CNC定制加工上最好的帮助,同时也是对自我的提升。
2. CNC编程与CNC加工
15年以上经验的工程老师傅编程,编程软件有:MASTERCAM ,UG,POWERMILL,其它工程软件有:CAD,PROE,SOLIDWORKS。捷百瑞精密采用动态铣技术,比传统的CNC开粗加工效率提高了50%,10项装夹技术专利,专门针对:复杂产品、精密产品、批量产品的快速装夹。
3. 加工生产过程控制
品质是生产出来的不是检验出来的,故我们在生产过程中有3个小细节要去做的:
3.1 第一道检验工序—来材料检测
金属材料类别型号广泛,从表面上难以区分,如:6063-T和5053-T,型号不同合金的元素也不同,对表面处理的结果也是不同的。捷百瑞精密加工前使用光谱材料分析仪检测原材料,确保给客户采用真实的原材料,对材料性质有要求的产品在品质上又多了一重保障。
3.2 第二道检验工序—刀具的准备检测
工欲善其事,必先利其器,当编程师傅把CNC加工程式单写好后,操作员要做的第一件事情便是把所需刀具提前预备好,捷百瑞精密的CNC操作员都会多做一件事情---加工前先通过刀具检测仪检测刀具刀刃的平整度,以及刀具装进刀头后的同心度,将刀具带来的风险控制在加工前,并且省去在CNC机器上检测同心度的这个步骤,提高了加工效率。
3.3 第三道检验工序—生产中操作人员自检
当CNC程式走完后,操作人员会在机台上自检,确保无误后再走下一个程式或下机,把控好每一个工序的品质
3.4 第四道检验工序—巡检
巡检人员对加工中的半成品进行抽检,再一次确保产品的合格率
3.5 去除毛刺、披锋、进行刀纹抛光
对于一些异形件复杂件,手工修披锋、抛光确保产品光滑无菱角,对于精密件和批量件,捷百瑞精密提倡能在机器上加工的,尽量不用手工处理。
3.6 对CNC加工件品质检验
品质部同事根据产品形状及公差要求,选择三次元、二次元、高度仪、千分尺等精密仪器对产品所有尺寸进行测量,确保产品尺寸符合客户图纸要求
3.7 定制表面处理
产品经品质部同事检测合格后,再根据客户需要做相应的表面处理,如:喷砂、氧化、喷粉、烤漆、电镀、丝印、镭雕....等多种表面处理,可按照客户的需求定制各种颜色。
3.8定制包装出货
待所有尺寸全部检测合格后,拍照给客户确认后再打包出货,对于一些高端产品,我们能为客户提供有LOGO的订制包装;对于易碎或比较重的产品,可以定制合理安全的包装方式,如:纸箱或木箱。我们采用顺丰,跨越等优质快递,同省12小时内到货,跨省24-48小时内到货,在这个互联网和物流发达的时代,距离已不再是问题,我们合作的客户已遍布广东、湖南、湖北、上海、江苏、山东、北京、天津、内蒙古,甚至海外,安全的包装和运输也是对我们的产品质量负责,并且我们有专人跟进物流信息,确保产品安全到达您的手中。
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捷百瑞精密自成立以来,CNC加工零件的范围已涵盖到各种行业,包括汽车零件、机器人零件、新能源零件、医疗产品零配件、生物医学设备零配件、自动化零件、运动器材零配件、光学设备零配件、仪器设备零配件、通讯设备零配件、无人机零件、机壳零件、灯饰零件、治具夹具零配件、美容器零件、电子电器零件、石油管道零件等等。
CNC加工零件有哪些材料?
CNC加工的零件各式各样,涉及的行业广,产品也是各有特色,当然所需的材料就会不一样,捷百瑞精密定制化零件已有多年的经验,加工过的材料种类高达475种,基本所有市面上能买得到的金属材料我们都可以加工,并配备有光谱仪以确保材料的真实性,所有您找到捷百瑞便无需担心材料问题,捷百瑞精密仓库长期备有:铝合金、不锈钢、镁合金、钛合金、锌合金、镍合金、铜、钢等等。
CNC加工零件有哪些表面处理?
一般的CNC加工厂商专注的是加工,对表面处理并不专业,一旦表面处理不当将可能导致整个产品达不到理想的状态,耗费了时间和成本。捷百瑞精密的表面处理已非常成熟,CNC加工零件的材料种类不同,用途不同,相应的表面处理也会有所不同,捷百瑞精密常用的有:电镀、电泳、喷漆、喷粉、喷砂、抛光、抛丸、镭雕、蚀刻、CD纹、丝印、拉丝、发黑、阳极氧化、硬质氧化、厚膜氧化、微弧氧化等21种表面处理。不管您的零件需要怎样的个性化要求,我们都可以满足。
拥有日本法兰克精密车床、4轴5轴加工群、自动数控车床等各种全自动高精加工设备,生产效率高,供货能力强,2天即可免费出样,快至5天出货,可满足不同客户的加工需求。
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拥有轮廓测量仪、三次元、二次元、硬度检测仪、红外线自动检测机、粗糙度等全套检测设备,从选材到出厂,每一环节都严密监控,每一批产品都经过3个精密度检测,确保产品合格方可出厂。
售前:提供工程师免费上门技术咨询服务,可协同客户研发设计,对图纸进行深度优化,并提供免费打样服务;
售后:对客户的设计方案遵守严格保密原则,并承诺客户由于我方原因操作,可以提供重做替换服务。